Was ist die richtige Lötkolbentemperatur für Standard .031 „60/40 Lötmittel?

Was ist die richtige Lötkolbentemperatur für Standardlot .031 „60/40?

Es gibt keine richtige Lötkolbentemperatur nur für einen bestimmten Löttyp – die Eisentemperatur sollte sowohl für die Komponente als auch für das Lot eingestellt werden.

Beim Löten von oberflächenmontierten Bauteilen sollten eine kleine Spitze und 315C (600F) ausreichen, um die Verbindung schnell gut zu löten, ohne das Bauteil zu überhitzen.

Beim Löten durch Lochkomponenten 700F ( 370C) ist nützlich, um mehr Wärme in den Draht und die Platte zu pumpen Ein Loch, um es schnell zu löten.

Ein negativer Kondensator, der zu einer Kühlkörper-Festplatte führt, benötigt eine große Fettspitze bei einer viel höheren Temperatur.

Ich ziehe jedoch an „t Mikromanagement meiner Löttemperatur, und halten Sie einfach meine bei 700F (370C). Ich werde die Spitzen entsprechend dem, was ich löte, ändern, und die Spitzengröße bestimmt letztendlich, wie viel Wärme in einem bestimmten Kontaktzeitraum in die Verbindung gelangt.

Ich denke, Sie werden das finden Bei sehr wenigen Lötarbeiten müssen Sie die Temperatur Ihrer Spitze wirklich ändern.

Beachten Sie, dass die ideale Situation darin besteht, dass der Lötkolben die Verbindung so stark erwärmt, dass die Verbindung die Verbindung schmilzt Lot – nicht das Eisen. Es wird daher erwartet, dass das Eisen heißer als der Schmelzpunkt des Lots ist, sodass die gesamte Verbindung schnell zum Schmelzpunkt des Lots gelangt.

Je schneller Sie das Eisen bringen Die Verbindungstemperatur erhöht und gelötet, je weniger Zeit der Lötkolben auf der Verbindung ist und desto weniger Wärme wird auf das Bauteil übertragen. Für viele passive oder kleine Bauteile ist dies keine große Sache, aber es stellt sich heraus, dass insgesamt a Eine höhere Spitzentemperatur führt zu einem schnelleren Löten und einer geringeren Wahrscheinlichkeit, dass das zu lötende Bauteil beschädigt wird.

Wenn Sie also eine höhere Spitzentemperatur verwenden Lassen Sie sie nicht länger als nötig auf Bauteilen. Tragen Sie das Bügeleisen auf, tragen Sie das Lot auf und entfernen Sie beide – es sollte nur eine oder zwei Sekunden für die Oberflächenmontage und 1-3 Sekunden für ein Durchgangslochteil dauern.

Bitte beachten Sie, dass ich spreche Wenn Sie die Endmontage mit dem Bügeleisen, Reparaturarbeiten für kritische Projekte usw. planen, müssen Sie genauer überlegen, was Sie tun als diese allgemeine Regel von Daumen.

Kommentare

• Es hört sich so an, als hätte ich mich ein bisschen auf der Seite des Konservatismus geirrt. I ‚ Ich werde 700 ° F oder so versuchen und sehen, ob dies zu besseren Ergebnissen führt.

Ich habe diese beiden Links mit den folgenden Informationen gefunden:

Grundlegende Lötanleitung :

Der Schmelzpunkt der meisten Lote liegt im Bereich von 188 ° C (370 ° F) und die Eisenspitzentemperatur beträgt typischerweise 330 ° C bis 350 ° C. (62 6 ° F bis 662 ° F).

Grundlagen zum Löten :

Obwohl die Spitzentemperatur nicht das Schlüsselelement beim Löten ist, sollten Sie immer mit der niedrigstmöglichen Temperatur beginnen. Als Faustregel gilt, die Temperatur der Lötkolbenspitze auf 260 ° C (500 ° F) einzustellen und die Temperatur nach Bedarf zu erhöhen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Mit diesen als Leitfaden und ein wenig experimentieren habe ich festgestellt, dass 550 ° F (~ 290 ° C) das Blei und das Pad im Allgemeinen innerhalb weniger Sekunden auf die entsprechende Temperatur erwärmt.

Meine Strategie ist es, das Bügeleisen immer so heiß wie möglich zu halten und dann zu versuchen, die Zeit zu minimieren, die ich mit Komponenten in Kontakt habe.

Ein heißes Bügeleisen schmilzt Lötmittel sofort bei Kontakt. Während ein kühleres Bügeleisen zunächst eine Weile in Kontakt gehalten werden muss, kann dies zu Schäden an der Leiterplatte oder an Teilen führen.

Anscheinend jedoch , zwischen 600 ° F und 700 ° F (~ 320 ° C – 370 ° C) ist ideal.

Höher und Sie könnten:

• Komponenten beschädigen
• Verkürzen Sie die Lebensdauer der Spitze.
• Isolierdraht schmelzen
• Flussmittel abbrennen
• Blei verdampfen

http://blog.tubedepot.com/?p=226

Trotz der Risiken – ich würde immer noch kurze Bursts bei hoher Temperatur für die Oberflächenmontage und das Durchgangsloch empfehlen Konstruktion. Funktioniert für mich.

Kommentare

• Sie würden also 600 oder 700 ° F vorschlagen?Oder gehen Sie direkt auf 850 ° F (was übermäßig erscheint und die Teile selbst bei kurzer Exposition beschädigen könnte).
• Mein Bügeleisen ist wie eingeschaltet max bei 800 ° F (ich verwende bleifreies Lot). ‚ ist wichtig, wenn Sie mit oberflächenmontierten Teilen arbeiten. Befestigen Sie für ein Durchgangsloch eine Krokodilklemme oder einen Kühlkörper an den Beinen empfindlicher Komponenten.
• Der Siedepunkt von Blei beträgt 1749C / 3182F … Sie werden Blei mit Ihrem Lötkolben nicht verdampfen.
• @NickSuperb-Verdampfung ist kein Alles-oder-Nichts-Prozess, und Sie müssen ‚ nicht den Siedepunkt erreichen, um Dampf freizusetzen. Wenn dies nicht der Fall wäre, würde Ihre Kleidung auf der Wäscheleine niemals trocknen. Siehe de.wikipedia.org/wiki/Vapor_pressure
• @NickSuperb Ich ‚ bin nicht Stellen Sie sicher, was Sie unter “ Temperatur verstehen, die zum Verdampfen von Blei “ erforderlich ist. Ein Dampfdruck ist ein Partialdruck. Unter der Annahme eines Dampfdrucks von 2 mbar bei 1000 ° C würde sich die Luft auf etwa 0,2% Blei ausgleichen.

DIE RICHTIGE LÖTTEMPERATUR IST HÖHER ALS VIELE DENKEN! Viele Hobbys und Techniker der Elektrik sind irregeführt, wenn sie hören, dass Dinge wie die Temperatur mehr Schaden anrichten können, als Sie begonnen haben. Sie werden mit Gedanken über Lötschmelzpunkte bombardiert und haben den Eindruck erweckt, dass der Schlüssel zu professionellen Arbeitsergebnissen nur bei niedrigen Temperaturen liegt. Das ist einfach nicht wahr!

Hier sind die Überlegungen und mein Rat …

1. Wählen Sie die richtige Größe für den Job. Die Anforderungen an die Spitzengröße ändern sich mit dem Bereich und dem Auftrag, den Sie löten. Größere Spitzen übertragen schnell mehr Wärme. Halten Sie Ihre Lötspitze in der Nähe der Größe des zu löenden Bereichs. Normalerweise ist die Auswahl eines Trinkgeldes, mit dem die Arbeit für 95% Ihrer Arbeit erledigt wird, der beste Kompromiss. Bei einigen Komponenten kann sie geringfügig kleiner und bei anderen größer sein.

2. Unterschiedliche Komponenten erfordern unterschiedliche Wärme, um ähnliche Ergebnisse zu erzielen. Sie werden dies im Laufe der Zeit beim Löten lernen. Beispielsweise benötigen große Kondensatoren mehr Wärme als andere Teile ähnlicher Größe.

3. Bei Verwendung von Spulenlotlegierungen ist dies von Bedeutung. Wenn Sie mit einem bestimmten Lottyp arbeiten, wählen Sie eine für diesen Typ geeignete Temperatur. Wählen Sie andernfalls eine Temperatur aus, die für alle Typen geeignet ist.

4. Löten Sie richtig? Achten Sie darauf, was Ihr Lötkolben berührt und wie lange er dort ist. Denken Sie an die Regel, lassen Sie die Bereiche immer mit Lötmittel benetzen und steigen Sie schnell ein und aus. Sofern nicht erforderlich, erhitzen Sie niemals nur die Leitung oder das Pad. Erhitzen Sie beide Bereiche gleichzeitig.

5. Schnelleres Ein- und Aussteigen bietet weniger Chancen, eine Komponente zu zerstören. Die Wärme wird mit einer bestimmten Geschwindigkeit in den Komponentenkörper abgegeben. Dies ist langsamer als die Ableitung in Leitungen und Pads. Längere Zeiten mit geringerer Hitze können aus diesem Grund häufig mehr Schaden verursachen als kürzere Zeiten mit höherer Hitze.

6. Lassen Sie Ihr Eisen niemals den Komponentenkörper berühren. Berühren Sie nur den zu lötenden Bereich. Achten Sie auf die direkte Wärmeübertragung auf Komponentenpakete. Halten Sie Ihre Lötspitze auf dem Bereich, den Sie löten.

7. Verwenden Sie immer Lötflussmittel und wählen Sie den richtigen Typ. Fluss ist wichtig. Es reinigt den zu lötenden Bereich, hilft beim Löten nasser Lötflächen, verkürzt die Zeit für die Verbindung, verbessert die Lötstellen erheblich und verringert das Risiko von Bauteilschäden.

8. Lötmittel muss die zu lötenden Oberflächen benetzen. Entfernen Sie das Bügeleisen niemals zu schnell. Nachdem das Lot geschmolzen ist, muss es die Oberflächen aller Bereiche benetzen, um sie zu reinigen und eine gute Verbindung herzustellen.

9. Das Vorheizen von PBCs verringert das Risiko von Beschädigungen. Das Arbeiten an empfindlichen Bauteilen und mehrschichtigen Leiterplatten wird besser durch Vorheizen der Leiterplatte unterstützt. Durch das Vorheizen wird die zum Löten erforderliche Zeit verkürzt, die Beschädigung von Bauteilen verringert und ein Verziehen oder Trennen von Leiterplattenschichten (Leiterplattenschock) verhindert. li>

10. Üben, üben, üben. Lernen Sie auf einer Schrottplatine, bis die Technik perfektioniert ist. Während des Übens möchte ich auch sehen, wie lange ich brauche, um ein Lötpad zu verschieben, eine Komponente zu zerstören oder zu beschädigen Die Leiterplatte ist nicht erforderlich, aber ich finde es nützlich zu wissen, und sie hängt von der Qualität und dem Typ der Leiterplatte ab.

11. Versuchen Sie NIEMALS, mehr als ein Einzelkomponentenkabel anzulöten Eine Zeit mit einem Bügeleisen. Der Versuch, Zeit zu sparen, indem mehrere Leitungen eines großen IC gelötet werden, führt zu Schäden. Die Schäden, die durch eine längere Wärmeübertragung in den Komponentenkörper entstehen. Löten Sie einzelne Leitungen jeweils zu einem Pad, wenn Sie ein Löten verwenden Eisen. (Beim Entlöten ist es normal, davon abzuweichen, da kritische Überlegungen zur Platzierung und Zeit entfernt sind )

12. HÖHERE Temperaturen sind beim Löten normalerweise sicherer als niedrigere Temperaturen.Im direkten Widerspruch zu dem, was viele glauben, ist dies die wahre Wahrheit. Höhere Wärme schmilzt das Lot und überträgt die Wärme schneller auf alle Lötbereiche, wodurch eine gute Verbindung entsteht. Außerdem kann das Lot die Bereiche vollständig benetzen. (Die Wärmeübertragung in den Komponentenkörper erfolgt mit einer anderen und im Allgemeinen langsameren Geschwindigkeit, sodass höhere Wärme in Kombination mit schnellem Ein- und Aussteigen eine gute Regel ist.)

13. Schützen Sie empfindliche Bereiche vor Beschädigungen . Kunststoffe und einige Komponenten müssen beim Löten großer Komponenten in der Nähe abgeschirmt werden. Die Verwendung von Kapton-Klebeband und kleinen Kühlkörpern (Krokodilklemme) im Bereich trägt zur Verringerung der Wärmeübertragung bei. (Das Nachschlagen von Komponentenspezifikationen ist immer kostengünstiger und zeitaufwändiger als das Bestellen von Ersatzteilen nach deren Beschädigung.)

14. Für Heißluft- oder Infrarotlöten gelten ähnliche, aber andere Regeln als für ein Lötkolben. Es kann hilfreich sein, für jeden eine Liste zu erstellen, bis Sie die Unterschiede kennen.

15. Halten Sie den zu bearbeitenden Bereich sauber. Verwenden Sie 99,99 Prozent Alkohol, um die Platten vor dem Löten zu reinigen. Bei Verschütten oder Korrosion müssen Sie möglicherweise andere Reinigungsmittel verwenden. Reinigen Sie nach dem Löten den Bereich erneut und reinigen Sie die gesamte Leiterplatte, nachdem das Löten abgeschlossen ist. Sauberkeit geht Hand in Hand mit guten Lötverbindungen. (Bei Verwendung der Ultraschallreinigung müssen bestimmte Flüssigkeiten vor der Verwendung oder weiteren Reparaturen zu 100% von der Platine entfernt werden.)

16. Verwenden Sie eine Vergrößerung, um die Qualität sicherzustellen. Verlassen Sie sich niemals auf 1X Vision, sondern nur auf Ihre Augen. Verwenden Sie Lupen, Endoskope oder vorzugsweise ein gutes Mikroskop, wenn Sie an Mikroelektronik arbeiten. Sie werden niemals qualitativ hochwertige Arbeit leisten, wenn Sie nicht klar sehen können, was Sie tun.

WAS ICH TUN … Ich versuche, nach allem Ausschau zu halten, was möglich ist beschädigt und vor dem Löten schützen und alles reinigen. Ich benutze eine Wärme von 350 ° C oder 662 ° F für die meisten mit Eisen gelöteten Dinge. Für wärmeabsorbierende Komponenten und größere Bereiche werde ich meine Temperatur auf bis zu 400 ° C oder 752 ° F erhöhen. Das schnelle Ein- und Aussteigen (nach dem Benetzen) ist kritischer als die Hitze, auf die das Bügeleisen eingestellt ist. Ich verwende immer Lötflussmittel. Es gibt drei Arten von inaktivierten, leicht aktivierten und aktivierten Flussmitteln. Die Auswahl des richtigen Typs für den Auftrag ist für einen konstanten Erfolg von entscheidender Bedeutung. Wenn meine Lötkolbenspitzengröße die Hälfte der zu lötenden Fläche oder die doppelte Flächengröße unterschreitet, wechsle ich die Lötkolbenspitzen. Den Rest von dem, was ich tue, finden Sie oben und es gibt andere Dinge, die weniger wichtig sind und oben nicht beschrieben wurden. Sie werden diese Dinge mit der Zeit lernen, üben und lernen.

Schlussbemerkung: Ich bin im Laufe der Zeit und bei der Arbeit zu meiner Hitzeeinstellung gekommen. Später bemerkte ich auch die Fotos von hochwertigen Geräten, die verkauft wurden. Überraschenderweise entsprachen diese Verkaufsfotos größtenteils der Einstellung, die ich für den Großteil meiner Lötkolbenarbeiten bei 350 ° C oder 662 ° F verwendete. Ich gehe davon aus, dass diese Beobachtung zweifach ist. Die Hersteller haben eine Temperatur gewählt, die zur Verlängerung der Lebensdauer der Spitze beiträgt, und Temperaturen gewählt, die sie während ihrer eigenen Arbeit verwenden. Selten habe ich Empfehlungen für Temperaturen von einem Hersteller in einem Add gesehen. Ich glaube, sie vermeiden dies, um Einwände zu erheben und den Kunden gegenüber Gleichgültigkeit gegenüber diesem heiklen Problembereich zu schaffen.

Lötkolbenspitzen reagieren sehr empfindlich auf anhaltend hohe Hitze und übermäßig hohe Temperaturen. Ich erhöhe die Temperatur nie über 400 ° C und versuche sie fast immer unter 380 ° C zu halten. Das Ersetzen von Lötkolbenspitzen kann schnell teuer werden. Wenn Sie also darauf achten, was Sie haben, wird sichergestellt, dass die Wärmeübertragung bei den angezeigten Temperaturen stattfindet, und verhindert, dass die Wärme die Atomanordnung in den vielen Metalllegierungen verdrängt, die zur Herstellung Ihrer Lötkolbenspitzen verwendet werden.

Kommentare

• Dies ist eine wirklich gute und nachdenkliche Antwort. Das ALL-CAPS verrät Ihr Alter, aber es ist offensichtlich, dass dies die Stimme der Erfahrung ist, die spricht. Vielen Dank für den Einblick.
• Sehen Sie Probleme bei der Verwendung von 700F für alle Arbeiten mit kleinen Komponenten? Oder ist 600F besser, um das Risiko von Hitzeschäden an empfindlichen Teilen zu verringern? (Die Metcal-Cartriges quantisieren die Temperatur auf 500, 600, 700, 800 F.)

I. Normalerweise stelle ich meinen WSD81 auf 350 ° C ein, für bleifreies oder großes Material, das ich verwendet habe, 360 ° C und für kleines SMD-Material 340 ° C.

Das Lot muss nicht nur schmelzen, sondern auch muss die Oberflächen benetzen, was bei höheren Temperaturen schneller geschieht.

Ich verwende ein Metcal-System und die Patronen als Standard Bleilot liefern 600F. Es ist wichtig, die richtige Größenspitze für den jeweiligen Auftrag zu verwenden. Metcal empfiehlt eine Spitze, die ungefähr der Größe des zu lötenden Objekts entspricht, um Beschädigungen zu vermeiden.

Metcal hat dieses nützliche Dokument zu Löttechniken

Ich habe mein Bügeleisen auf 800F und eingestellt nie wieder anfassen.Ich benutze einen großen Meißelchip für große Teile und eine kleine feine Spitze für Durchgangsbohrungsteile.

Das Hauptproblem, auf das Sie bei zu viel Hitze stoßen, ist das Pad, das sich von der Platine löst. Dies ist beim Entlöten eher ein Problem als beim Löten. Aus diesem Grund ist es wichtig, schnell zu sein und das Bügeleisen nicht zu lange auf dem Brett zu halten. Die Verwendung einer heißeren Temperatur für einen kürzeren Zeitraum ist der richtige Weg.

Einige andere Tricks sind hilfreich Um Flussmittelkernlot zu verwenden und nach Bedarf Flussmittel hinzuzufügen. Wenn Sie der Eisenspitze ein wenig Lot hinzufügen, wird die Wärme auch von der Spitze zum Teil / Pad geleitet.

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• 800F, wow, das ist heiß. Ich habe eine ältere Version dieses amazon.com/X-TRONIC-XTR-4040-XTS-Digital -Soldering-Station / dp / … , ich denke, mein Modell ist das 4000-Modell (schwarze Vorderseite) und ich ‚ Ich bin mir ziemlich sicher, dass ich es nur mit normalerweise 0,025 “ 60/40 Lot auf 405F eingestellt habe. Es hat einen Schmelzpunkt von 361 ~ 376 ° F (183 ~ 191 ° C). Das meiste Löten, das wir durchführen, ist das Löten von 0,025 “ quadratischen Pfosten an Ort und Stelle: Streifen quadratischer männlicher Pfosten, weibliche Überschriften, a nd kleinere Schraubklemmen auf Leiterplatten. Halten Sie die Spitze auf Grundebenen etwa 3 Sekunden lang an Ort und Stelle.