なぜレーザープリンターはインクジェットプリンターよりもカラーが悪いのですか?

レーザープリンターでいくつかのカラーデザインを印刷したところ、驚くべき結果が得られました。MediumSlateBlueはDarkBlueのように見え、GoldとOrangeは印刷物に非常に近いように見えます。画面上よりもそのレーザープリンターから。 CrimsonとLimeGreenは印刷時に著しく暗くなりますが、その違いはインクジェットプリンターに似ています。

レーザー印刷の一部と画面上のデザインを含む2つの画像を次に示します。

レーザープリントのデザインの一部 画面上のデザインの一部

屋内の照明のため、プリントの白は青みがかっていますが、他の照明条件でも同じように見えます。

レーザープリンターは、カラーサンクインクジェットプリンターの方が悪いことがわかりました。たとえば、Wikipediaの

インクジェットプリンタは写真やカラーレコードの印刷に優れています

およびこのフォーラムのスレッドで

ただし、インクジェットプリンタは、色、特に写真の印刷に優れている傾向があります。

buどちらにも説明がなく、同じスレッドの意見も異なります。

私の個人的な経験(代理店やクライアント向けのウェブとロゴのモックアップ)では、レーザープリンタは常にインクジェットよりも優れています

レーザー印刷では、インクジェット印刷や画面と比べて色が大きく異なるのはなぜですか?

コメント

  • ハイエンドレーザーでは当てはまらない理由に対処する回答を探している賞金

回答

レーザーは、特にローエンド(つまり、ローエンド)で、生の色を再現するためにインクジェットより劣る傾向があります。

これは、インクジェットが1つのドットをきれいにレンダリングできるため、微細なドット(4色以上のインクカラーが利用可能)全体に微細なドットを細かく広げる高度なディザリングスキームを使用できるためです。問題の領域。個々のドットを見るのはほぼ不可能ではありませんが、ドットの面密度は非常に正確かつ細かく調整できます。さまざまなインクの密度の比率が色を決定するので、正確であることを忘れないでください。インクの密度は正確な色につながります。たとえば、市販の写真はすべてインクジェット技術で作成されていることに注意してください。

レーザーは、着色されたプラスチック粉末を紙の繊維に溶かして、別名融合紙へのトナー。問題は、溶融すると、近くのドットがわずかにまとまり(凝集)、単一のドットのレンダリングが不十分になることです。これらは基本的に、ウェットインク印刷で常に存在していた問題と同じです。レーザーで使用されるソリューションも通常同じです。ハーフトーン。これには、ドットのグループを配置することが含まれます(「emclump!」としましょう)。印刷密度は、これらのグループのサイズとその間の空白の量によって決まります。このスキームの問題は、これらのドットのグループが非常に目立つという事実-品質的には望ましいことではありません。

したがって、レーザープリンタの設計者は、ハーフトーンドットのサイズを最小限に抑えようとしますが、それにはコストがかかります。色の精度。プリンタはドットのグリッドで動作し、各ドットは色付きかどうかに関係なく動作することを忘れないでください。 (ハイエンドレーザーは少し異なりますが、大金がない限り…)各グループが8 x 8ドット、合計64であるとしましょう。つまり、65の可能な密度(64 +ゼロ)しか持てません。トナー濃度は1/64のステップでしか変更できませんが、実際には1/1000以上のステップが必要です。その1/64をおそらく1/250に相当するまで伸ばすスキームがありますが、それでもインクジェットに触れることはできません。色の精度。そして、あなたは「醜いハーフトーンの点で立ち往生しています。

レーザーのプラス面では、インクジェットは紙に吸収される非常に薄いインクを使用します。それらはスポンジのような紙の繊維に沿ってわずかに這う傾向があります。写真用紙のような特殊な非繊維紙に印刷しない限り、ページが少し柔らかく見える可能性があります。ページが乾いた後でも、時間の経過とともにクリープが少し悪化する可能性があります。湿度は役に立ちません。もちろん、プリンターメーカーは普通紙のクリープを最小限に抑えるためにさまざまな魅力的なトリックを考案しましたが、問題はまだある程度あります。

OTOHレーザーは、プラスチックトナーを表面だけに溶かします。トナーだけです。非常に短時間溶融し、溶融トナーは比較的厚いので、言及する価値のあるクリープはありません。線とテキストは鮮明に見え、そのままです。

コメント

  • 非常に有益で包括的です。ありがとうございます。特にレーザーの凝集に関する問題を理解するために、いくつかの参考資料を追加していただけますか?
  • ハイエンドの理由についてもう少し詳しく教えてください。レーザープリンターの方がパフォーマンスが良いですか?'最近、最高のインクジェットプリントと同等の見事なレーザープリントをいくつか見ましたが、なぜだろうと思っています…
  • わかりません。 「レーザープリンターの「ローエンド」のカットオフを25ドルに設定しました。これは、私にとってはかなりハイエンドです!

回答

インクジェットプリンタは、着色された液体を使用して色を提供します。そのため、特にブリードや色の重なりを考慮すると、透過光や反射光とうまく相互作用する色を作成できます。

レーザープリンターは、反射光を提供する着色粒子(固体)を使用します。着色があり、ブレンディング/ブリードはほとんどありません。

画面の色は、ディスプレイ内の照明パネルがディスプレイ内のカラーデバイスを通過することによって生成される完全に透過した光です。

ディスプレイはアディティブカラークリエーション(RGB)を使用します。この場合、3色すべてが白として認識され、オン状態のピクセルは黒を提供しませんが、プリンターはCMYKを使用し、Kは黒を提供し、印刷がない場合は白を提供します(白で印刷する特殊なプリンタを除きます。

CreativePro Webサイトで、RGBとCMYKの違いについての適切な説明があります。不思議なことに、CMYKは白で始まり色を追加し、RGBは黒で始まり色を削除して目的の色を残すという考えに基づいて、CMYKプロセスを加算的、RGBを減算的と説明しています。

Half-調色はどちらの方法でもほぼ同じ役割を果たしますが、液体インクジェットプリンタでは、紙の中で1つの色が別の色と接触する混合が発生します。インクジェット紙は「クリープ」またはブリードを制限することになっていますが、紙に液体を吸収します。今日の紙の生産は、棚にあるものに基づいて、普遍的な製品です。 、溶融粉末の前面でも同様にうまく機能しながら、優れたインクジェット制御を提供するもの(レーザー印刷)。

コメント

  • 透過光を拡張できますか、反射光、ブリード、色の重なり、および液体顔料と固体顔料の異なる効果?たとえば、ブリードまたはブレンドとは、シアンとマゼンタの液体顔料がよく混ざり合って、色のハーフトーンではなく青い染料を作ることを意味しますか?

回答

ローエンドのインクジェットプリンターはRGBデバイスをエミュレートしており、レーザープリンターはほとんどの場合cmykデバイスです。 cmykデバイスの色変換を行うことはより困難です。

しかし、色補正設定については何も知らないため、実際には色再現能力を評価する方法はありません。キャリブレーションされていないシステムがオフになるのは完全に正常であり、デフォルトの状態です。私は確かにもっと近づくことができます。

なぜレーザーはロゴに適しているのですか?単純に、標準のcmykデバイスである可能性がはるかに高く、ラスタライズに対してより標準的なアプローチがあるためです。写真の再現でインクジェットを素晴らしいものにする同じこと、確率的ラスタライズは、ベクトルエッジを描画するときに起こりうる問題です。レーザーが実際にラスターをクリップする場合、多くの安価なインクジェットはこの情報を省略しているようです。

インクジェット技術はレーザー技術よりも安価であるため、優れたインクジェットを作成するのに安価ですが、インクジェットインクも非常に優れています。色の鮮やかさ。しかし、それらは消費者も対象としているため、唯一の欠点は、印刷によって駆動するように調整された安価なドライバーと、金よりも高価なインクの寿命が限られていることです。

レーザーは、より優れた顔料材料を使用できるようになりました。ハイエンドに行くと、非常に高い解像度とより多くのインクを備えたレーザーが得られます。これらのレーザーは非常に高品質です。

コメント

  • コメントを参照してください。質問、最近いくつかのハイエンドレーザーサンプルを見ましたが、CMYKの問題領域(紫など)を含め、色は素晴らしかったです。
  • @ハイエンドでは、8色以上のレーザーが得られます
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