スローブローと速断型ヒューズ

私は1950年代に電気技師でした。私の仕事の一部はヒューズのテストと選択に関するものでした。最近、このテーマについて地元のアマチュアラジオクラブに話をしました。以下はその話のために書いたスクリプトからのものです。ここでの議論に関連していると思います。

サージ保護ヒューズは、3つの過負荷領域に対応する必要があります。短絡の場合、通常の方法で高速に溶断する必要があります。また、Fヒューズと同様に、安定した過負荷電流の場合にも溶断する必要がありますが、継続的な短時間の短絡に耐える必要があります-電流-定格の10倍と言う-吹き飛ばしたり、検出したりすることなく暴動。

これを達成するために3つの主要な手法が使用されます。最も簡単なのは、一貫した動作のために間隔を注意深く制御しながら、（加熱に対する十分な抵抗を得るために）より太く、したがってより長いワイヤを使用して、要素の熱質量を増やすことです。このタイプと次のタイプの写真は@RussellMcMahonの回答にあります。波線のあるヒューズの説明は見ていません。

2番目の手法では、3つの部分からなる可融性要素を使用します。最初の部分は、極端な過負荷時に高速で溶断しながらサージを吸収するように融点が高いワイヤです。これは、定格をはるかに下回る温度で動作するFヒューズに似ているため、定格電流に近い過負荷から保護しません。 2番目の部分はこれを回避し、定格値に近いが細いワイヤ自体を飛ばすのに十分な高さではない電流を保護し、メインワイヤと直列になっている低融点材料の塊で構成されています。ワイヤーよりもゆっくり。要素の3番目の部分は、比較的高抵抗の材料の頑丈なスプリングで、塊を加熱し、溶けるときに急速に引き離します。塊とスプリングの組み合わせで、熱質量が比較的高くなります。 、また、pasへのサージを可能にしますsですが、長期間ではあるが過負荷が少ない保護を提供します。この設計には多くのバリエーションがあり、メーカーはヒューズの特性を調整するための多くのパラメータを提供します。時折、上の画像のように、スプリングを横切るバイパスワイヤーを使用してヒューズの特性を調整します。

3番目の方法は「M」効果を使用します。 1930年代に、A.W。メトカーフ教授（したがって「M」）は、ヒューズの端をはんだ付けするために使用されたスズ合金が溶断時間に影響を及ぼし、奇妙な方法でそれを減少させる現象を研究しました。彼は、銀線要素上のはんだのスポット（「M」スポット）は短絡性能に影響を与えないが、持続的な低電流でブローする時間を短縮することを発見しました。この場合、ワイヤの温度が低くなると、はんだが銀に拡散して合金化され、スポット内に高抵抗の領域が作成されます。この領域は赤く熱くなり、その隣でワイヤが破裂します。これは、適切に選択された合金を使用して、耐サージ性ヒューズに必要な特性をうまく提供します。このタイプのヒューズの問題は、定格値のすぐ上に時折電流が流れると、不要な拡散が発生し、目に見える変化なしにヒューズの特性が変化する可能性があることです。 これは3つのMスポットヒューズの写真です。はい、上部に小さなスポットがあります。

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• '波状のワイヤー'の目的は、ワイヤーの長さを長くすることです。 、同じ直径の抵抗を効果的に増加させますか？

通常、情報はヒューズ自体にあります。ほとんどのヒューズには、ヒューズを識別する碑文があります。たとえば、机にあるヒューズの1つにF10AL250Vのマークが付いています。つまり、「定格10 A、電圧250 Vまでの高速ヒューズです。別のヒューズにはT500mAL250Vのマークが付いています。つまり、ヒューズは、定格電流500 mA、電圧250Vまでの低速動作です。

マーキングはヒューズのケースのどこかにあります。ガラス管ヒューズでは、通常、本体の金属部分に（時には非常にひどく）刻印されています。マークが付いていない場合、ヒューズがどのタイプのヒューズであるかを非破壊的に検出する良い方法はありません。

それに加えて、非常に高速なFFヒューズ、非常に低速なTTヒューズ、中程度のMヒューズもあります。

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• " Fuji5A "以外" T "が入ったある種のシンボルがありますが、I 'これが単なるロゴか類似のものか、それともラベルの一部かわからない： lh5.googleusercontent.com/-FZpwEjf3oX0/TxEWa51gEMI/AAAAAAAAAEY/ …
• また、回路図で説明する方法はありますか？
• @Sean私の知る限り、個別の情報はありません。高速および低速ヒューズの記号。三角形の奇妙な記号は、最初は日本のカタカナテを思い出しましたが、検索したところ、私が考えていたテ（テ）が実際には逆になっていることがわかりました。シンボル自体は私には馴染みがあるように見えますが、それが何を意味するのかわかりません。
• @Sean、地元の電気店で、ヒューズは通常スローブローであると言われました。したがって、最後の手段として、文字" F "を探し、欠落している場合は、スローブローヒューズを想定します。
• @Voracしかし、それは一般的に安全ではありません'。ヒューズが速断型で低速溶断型の場合、機器が破損します。スローブローの代わりにファストブローを使用した場合、損傷はありませんが、ヒューズの消費量が増える可能性があります。これは通常、機器の損傷よりも望ましい方法です。

私が覚えている限り、すべての低速溶断ヒューズには、溶断要素用のコイル状のワイヤーがありました。

速断型ヒューズには、まっすぐな単線があります。 。

これは、常に当てはまるとは限らない一般化ですが、ほとんどの場合に機能します。

速断型ヒューズでは、ワイヤの熱放散が溶断するように作用します。それを運んでいるワイヤー部分。隣接する熱による影響はありますが、スローブローによる影響は大幅に減少します。

スローブローヒューズでは、ワイヤは（通常）コイル状に巻かれ、隣接するワイヤからの熱エネルギーに近接し、冷却経路が増加します。ワイヤの長さがはるかに長くなり、取り付けポイントへの熱経路が長くなります。隣接するセクションから蓄積された熱は、ヒューズを飛ばすのに役立ちます。スローブローヒューズには「熱慣性」がありますが、ファストブローには非常に短い熱時定数があります。

多くのスローブロー画像ここ-私が見たすべてのガラスの画像はらせん状のワイヤーを持っています。

一般的なスローブローヒューズ。ここでは、コイル状の構造が明確です。視覚的に目立たない場合もあります。

一部のサイトでは、スローブローのみが提案されています。融点の低い材料を使用しますが、これは確実ではありません。

高速溶断：

大電流、自動車用：

コメント

• 一方、コイル状のスローブローヒューズはほとんど見られません。ほとんどすべてのI 'は、速断のように見えるか、ヒューズの中心に球形の要素があるかのどちらかで動作する機会がありました。
• ヒューズの中心にある球形の要素" Mスポット"です。上記の回答を参照してください。
• 少し3.15Aのスローブローがあります。 （' T 'タイプ）ここに20mmヒューズとストレートtワイヤー。コイル状または波状のビットはまったくありません。
• @SimonB " Mスポット"がありますか。非常に小さいもの。上記のハリー'の回答をご覧ください。
• @RussellMcMahon、'よく見ると、1つは見えません。 。

T =低速燃焼ヒューズ

F =高速動作ヒューズ

TT =非常に遅い燃焼ヒューズ

FF =非常に速く動作するヒューズ

誰かがTが「スローブロー」ヒューズの正しい用語であるTimedを表すのか疑問に思っている場合に備えて、前述のFはFastを表します。パワーアンプの場合、ヒューズがスローブロー（アンチサージとも呼ばれます）であることが理にかなっています。大きなコンデンサに給電するインダクタ（トランス）があるため、でかなりのサージが発生することを念頭に置いてください。安全に使用したい場合は、クイックブローヒューズを使用しますが、簡単に頻繁に溶断する可能性があります。ヒューズは、実際には変圧器と場合によっては整流器をある程度保護するだけであり、出力トランジスタが損傷した場合、障害が発生した場合に最初に発生する可能性が高いため、スローブローヒューズが機能する前に変圧器が大幅に過熱したり発火したりすることはありません:-)ちなみに、優れた設計にはFまたはTに加えてヒューズホルダーがあるPCBにマークされたヒューズ定格。

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• ああ！'は、" T "の略です！

ヒューズの種類に関するこの議論はすべて非常に有益ですが、根本的な質問に答えるかどうか疑問に思います。元のポスターは、故障したヒューズを交換するためにどのヒューズを使用するかを知りたがっていると思います。これに対する答えは、アプリケーションによって異なります。ヒューズの主な目的は、どのような用途でも、火災を防ぐことです。ヒューズがスピーカー回路にある場合、つまり、負荷としてスピーカーと直列になっている場合は、時折の過負荷に耐える必要がありますが、過負荷が続くと開きます。つまり、中程度のスローブローです。ヒューズがトランジスタ化された電源のパストランジスタと直列になっている場合は、非常に高速である必要があります。ヒューズが電源ユニットの前の主入力リード線にある場合は、起動を維持する必要があります。メインフィルターコンデンサの充電に必要な電流-つまり、ゆっくりと溶断します。要約すると、アプリケーションを見てください。