金属の塗装、さびをすべて取り除くかどうかは重要ですか?

自動車修理作業のコンテキストでは、金属表面に錆が付いていると想定します。金属表面を塗装する前に錆をすべて取り除いても大丈夫ですか?それが重要な場合、なぜですか?

少なくとも一部の人は、これができると主張しているようです。会社クリロン

私がこれを自分で理解しようとした方法:

私はさびで覆われた表面積は、塗料が表面にどれだけよく付着するかに影響します。たぶん、これだけでも耐久性と大気からの金属の密閉の点で問題になる可能性がありますか?

より複雑なプロセスによって管理されている場合、どのプロセスをさらに読み取る必要がありますか?しかし、(前述のリンクが示唆しているように)緩い錆や破片を取り除いて表面をできるだけ滑らかにすると、より良い結果が得られると思います-つまり、錆がまったくない場合に近い結果ですか?単にすべての錆を取り除くほど良いことはありませんか?私は「定量化するのが難しい方法で質問していることは知っていますが、すべての錆を取り除いた場合と比較して、「どれだけ良い」でしょうか?

さびまた、脱水平衡から、さびの小さな領域でも次のことができると思います。 $$ \ ce {Fe(OH) 2 < = > FeO + H2O} $$

錆が適切に密閉されていると仮定しても大気からは、この保護層の下に新しい $ \ ce {H2O} $ を作成できるようです。

しかし、重要な反応には酸素が必要です発生する: $$ \ ce {O2 + 4e ^-+ 2H2O- > 4OH ^-} $$

このの仕組みから私は次のようにしています:

酸が形成され、鉄が溶解すると、水の一部がその構成要素である水素と酸素に分解され始めます。

水はどの程度正確に水素と酸素に分解されますか?化学の教科書(Masterton & Hurley)から:

たとえば、水は自然に分解しません上記の反応の逆によって要素に $$ \ ce {2H2O(l)-> 2H2(g)+ O2 (g)} $$ 非自発的。

しかし、電気分解は確かにこれらの要素を作成することができます。しかし、それはこの環境で起こり得ますか?塗料の表面の下に密封されていますか?化学はどのように見えますか?

化学式から水酸化物を得ることができます: $$ \ ce {4e ^-+ 2H2O(l)+ O2(g)-> 4OH ^-(aq)} $$

しかし、それでも、大気が塗料の表面の下で発生するこの内部システムから実際に完全に隔離されていると仮定すると、新しい酸素はどこからシステムに導入されますか?

重要であると仮定すると、環境は約1気圧で、温度は-10〜40℃の間で変化します。

コメント

  • 私はほとんどの研磨とワイヤーブラシで錆びますが、まだ暗い色の小さな領域がしっかりと付着した腐食があります。私は石鹸水で洗い、可能であれば熱くし、すすぎ、乾燥させ、塗装します。私はいくつかの異なる塗料会社によって推奨されている石鹸水を見てきました。石鹸は鋼にある種のほぼ保護コーティングを施しているように見えるので、乾いても錆びません。残った錆が薄くてしっかりと付着していると、塗料が付着するといつも思っていました。また、錆自体は比較的不活性であり、塗料を通してより多くの水分が浸透しない限り、拡散したり、さらに劣化したりすることはないと想定しました
  • [con ' t] 。明らかに、これは100%ホワイトメタルへのサンドブラストほど良くはありませんが、私にとってはうまくいきました。錆がすでにかなり不活性であるように見えるのに、錆を不活性層に変換するという主張にはいつも少し疑いを持っていましたか?

回答

水はどの程度正確に水素と酸素に分解されますか?

酸が形成され、鉄が溶解すると、水の一部が水素と酸素という構成要素に分解され始めます。

それは極端に単純化しすぎています。活性金属(鉄を含まない)に一般的な反応は $$ \ ce {Mg + 2 H2O- > Mg(OH)2 + H2 ^} $$

鉄はこのように反応しません。ただし、酸、たとえば塩酸とは反応します $$ \ ce {Fe + 2 HCl(aq)-> FeCl2( aq)+ H2 ^} $$

濃縮された非酸化性の酸でも、反応は非常に遅いです。ただし、酸素の存在下および希酸中では、2つの後続の反応が発生し、上記の反応の後に $$ \ ce {4FeCl2 + 10H2O + O2 = 4Fe(OH)3 v + 8HCl} $$

2番目の反応は、溶液から鉄を効果的に除去し、反応全体を大幅に固定します。しかし、酸が存在しなくても、わずかに塩基性の条件でも、鉄は遊離酸素の存在下で水とゆっくりと反応し、錆を形成します。このプロセスは、pHが10を超える場合、または遊離酸素がない場合にのみ妨げられます。天然の水は通常、溶存二酸化炭素の存在によりわずかに酸性であるため、鉄は水や大気と接触すると常に錆びます。これが実際、鉄骨上のコンクリート層が規制されている理由です。コンクリートには常に水分が含まれており、大気中の二酸化炭素との反応により表層がすぐに塩基性を失うため、コンクリートの表面近くの鋼はすぐに錆び、体積が増加し、内側からコンクリート。

自動車の修理作業では、金属面に錆が発生していると想定します。金属表面を塗装する前に錆をすべて取り除いても大丈夫ですか?それが重要なのなら、なぜですか?

はい、そうです。さびは弱いので、その上にあるどんなペンキも弱くなります。錆びた部分の皮膜が破れている限り、水や雰囲気が金属に接触して腐食し始め、より多くの皮膜が破壊されます。したがって、塗装面からすべての錆を取り除くことが重要です。機器をお持ちの場合は、研磨ブラストがおそらく最良の方法です。一部の塗料は錆の上に塗られる場合がありますが、それは非常に薄い層である必要があります。それでも、とにかくきれいな表面よりも従来の塗料を好みます。

コメント

  • それでは、錆の上に塗料を塗布した後も錆の形成が続くプロセスは、基本的に塗料が適切に密封されないということですか?理論的には、塗料にひびが入らない場合、金属が錆び続けることを可能にする化学的性質はありませんか?
  • @AttributedTensorFieldが適切な防錆塗料(つまり、防水および空気を通さない)である場合'私が知っているような化学物質がないよりも、それは緻密な膜を形成し、塗料の下に密封された空気と水を無視しました。理論的には、酸素と水は非常に緻密な膜でも拡散速度がゼロではないため、プロセスは継続する可能性がありますが、失敗する時間は非常に長くなります。

回答

ほとんどの塗料は、酸素と水が金属に接触するのを防ぎます。通常、塗料の下の錆は塗料が壊れることを可能にします。 Rust-Oleum などの一部の塗料は、錆の上に塗ることができますが、ほとんどの場合は塗ることができません。

また、錆が発生すると、通常、表面が不均一になり、塗装が透けて見え、塗装作業が不十分であるという印象を与えます。

回答

時には最良の化学的性質は、そもそもさびの化学的性質を単に防ぐことです。

したがって、上記のすでに十分にカバーされた化学的問題に加えて、私は思います下にある表面をコーティングする前に、その表面が滑らかでしっかりしていることは非常に重要です。それは「健全」です。

だから私は、多くの場合サンディングによってすべての錆を取り除く重要な理由の1つは、「滑らかでsolid “;言い換えれば、表面の化学的性質に影響を与えるのではなく、表面の物理的特性を調整するためです。


実際には、ほとんどすべての塗料に小さな穴後で表示されます。これらの小さな穴は、ペイントが塗布されたときの気泡や破片によるものと思われます。数年経ちます。小さなさびの斑点が現れ始め、その後時間とともに大きくなります。

コーティングする前に毎回注意深く表面を準備することで、これらのピンホールの可能性を最小限に抑えることができます。言い換えれば、表面が滑らかであることを再度確認して、前のコートの汚れが付着しないようにし、表面がきれいになって泡がぶら下がらないようにします。

複数のコートが役立ちますが、新しいコートをそれぞれ慎重に適用した場合に限ります。


BTW、錆が発生し始めるペイントの穴のもう1つの原因は、岩がフェンダーにぶつかるなど、衝撃が発生する場所です。または、表面が接続し、膨張と収縮が時間内にペイントジョイントを破壊する可能性がある場所。

回答

KrylonWebページで見逃したと思われるもの。 「緩い錆をすべて取り除いた後も表面に広範囲の錆が残っている場合は、Krylon®RustProtector™Rust Converting PrimerまたはKrylon®RustTough®RustFixから始めます。このプライマーは、錆を化学的に防水性の塗装可能な表面に変えます。直接上にスプレーします。さらなる腐食から保護するための残りの錆。」これらの製品には、錆をエッチング、シール、および「変換」することになっている酸が含まれています。 KrylonとRustoleumによる他の主張は、高い砂漠以外の気候では誇張です。

回答

クリーンアップできない場合「ホワイトメタル」には、前述のように化成処理を使用する必要があります。これは、マンガンと秘密のものを含むリン酸です。ブランドによって異なります。「ネーブルゼリー」は一般的な化成処理だと思います。化成処理は非常に効果的です。塩水噴霧試験ではうまくいきますが、実際の数値を思い出せません。ただし、白いメタットは確かに最高です。

回答

最善の解決策は、きれいな金属の上に一流のプライマーを使用することです。錆を取り除いた。さびはコーティングに本当に悪いです。ペンキの下に錆びたり水ぶくれができたりした場合は、ペンキを取り除き、錆をこすり落としたり、砂を塗ったり、洗ったり、吹き飛ばしたりする必要があります。リン酸ベースの液体(海軍ゼリー)を使用すると、良い結果と悪い結果の両方が得られました。さびを溶かします。なぜそんなに変化があったのか理解しようとしましたが、できませんでした。当時、私は腐食生成物の開発化学者として働いていました。つまり、それはクラップスシュートです。 20年または30年前、錆の化成処理はほとんど視覚効果でした。 (したがって、洗い流されることを意図した錆溶解剤と、プライマーコート(またはサブプライマーコート)を形成することを意図した錆コンターター(ペイント樹脂で作られた)があります。どちらも、紛らわしいことに錆を「変換」すると主張されています。塗装用の鋼の表面を準備しますか?すべての錆を取り除きます。水ですすぎます。脱イオン水ですすぎます。アセトンですすぎます(ほとんどの水を取り除きます)。トルエンで洗い流します(ほとんどのアセトンを取り除きます)。完全に乾かします。ドライ。プライム。コート。コート。コート。YMMV。「フィルム形成」錆コンバーターは役立つでしょうか?状況によってはそうかもしれません。海軍ゼリーと同じです。しかし、より厚い錆をすべて取り除くことができない場合は、元気です。安全上の注意:どちらの溶剤も可燃性です。屋外または十分な換気のある場所で使用してください(熱、炎、火花から離れて(携帯電話のように))。

コメントを残す

メールアドレスが公開されることはありません。 * が付いている欄は必須項目です