最近、米国のチューブ鋼メーカーは、チューブ鋼（別名中空構造）の成形に新しいASTMA1085仕様を使用し始めました。既存のA500仕様とは対照的に、断面またはHSS）形状。
私が読んだものから（ここおよびここ）、A1085材料仕様には、既存のA500仕様に比べて次の利点があります。
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より厳しい公差（減らす必要はありません）設計用の壁の厚さ）
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すべてのタイプのチューブ部材で同じ降伏強度（円形と長方形の形状で降伏強度がグレードによって異なるA500とは対照的） ）
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最大降伏応力を70ksiに設定します（この分野にはあまり精通していませんが、耐震用途に役立ちます）
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AASHTOゾーン2に対応する標準のCharpyVノッチ要件（輸送業界に役立つと思います疲労の理由で試してみてください）
これらのメリットには少額のプレミアムが伴います-工場によっては7％から10％のコスト増加を読みました。
私は主に原子力産業の構造エンジニアとして働いています。私が行う作業のほとんどはサービスであり、プラントにほとんど小さな変更を加えます（つまり、大部分は大きな建物の設計はありませんが、サポートやプラットフォームなどは小さくなります）。
If材料の最大降伏強度を制限する必要はなく、疲労の心配もありません。既存のA500仕様よりも新しいA1085チューブ鋼材料を指定することに利点はありますか？非地震ゾーンまたは光地震ゾーンでエンジニアを実践する場合、新しいA1085仕様を使用して何かメリットを実感しましたか？
回答
AISCの雑誌であるModernSteel Constructionは、エンジニアが市場の動向を常に把握できるように、鋼のグレードを指定するためのガイドを定期的に発行しています。最新のエディション 2月はA1085について言及していますが、それでも標準としてA500グレードCを提案しています。A1085がお住まいの地域で入手可能で手頃な価格であることを確認することをお勧めします。すでにお持ちのようです。これはすべての地域に当てはまるとは限りません。
あなたの練習では役に立たない最大降伏強度以外に、他のいくつかの便利な機能があります。まず、このの記事によると、製品の形態に関係なく、同じ機械的特性が指定されています。対照的に、A500 Gr Cチューブは、正方形/長方形と円形のチューブでFyが異なります。また、A500を使用すると、実際の肉厚を大幅に減らすことができます。これは、精度の低い方法でより安価に製造できるようにすることを目的としていましたが、最新の製鉄所では、チューブは一貫して小型で製造されています。このため、計算では壁の厚さを公称値から7％減らす必要があります。これらの問題は鋼を指定する際の主要な考慮事項ではありませんが、設計プロセスを簡素化し、エラーの可能性を減らすという点で魅力的です。
この規格では、最小コーナー半径も指定されているため、コーナークラックのリスクが軽減されます。以前、AWS D1.1およびAISCマニュアルは、溶接または亜鉛メッキによる大きな応力を受ける正方形および長方形のA500部材のコーナークラックのリスクについて警告していました。 A500はすでにかなり均一な半径で製造されているため、この恐れがなくなるかどうか、または新しい標準を使用すると定量化が容易になるかどうかはわかりません。
A1085チューブを指定することの主な欠点はまた、特定のエリア外のプロジェクトを指定している場合は、現時点で可用性を期待できない場合があります。軽い作業を行う場合のもう1つの欠点は、A1085が1/8では使用できないことです。 「A500のような肉厚です。
状況によっては、これらの考慮事項が無駄になる可能性があります。つまり、A500がまだ利用可能である限り、コストを削減するためにA500を指定し続ける必要があります。耐震設計の明確な利点により、この新しいチューブ規格が広く使用されるようになる可能性があります。もしそうなら、それは最終的に全国的にデフォルトになり、A500が入手しにくくなるという理由だけで切り替える必要があるかもしれません。それまでの間、設計値はかなり類似しているため、設計の鋼管をどちらの仕様にも準拠させることが適切な場合があります。
コメント
- MSCでそれについて何か読んだことを覚えていますが、'私はずっと前にその問題を捨てたと確信しています。情報をありがとう。
- データポイントとして、私はちょうどここ南カリフォルニア（高地震地域）の鉄鋼サプライヤーの1つに電話し、A1085チューブの価格を尋ねました。彼らはそれを'在庫していないと言ったが、おそらくそれを手に入れることができた。
回答
最大降伏応力を70ksiに設定します（私はこの分野に精通していませんが、地震用途に役立ちます）
材料の最大降伏強度を制限する必要がなく、疲労の心配がない場合、指定することに利点はありますか既存のA500仕様を超える新しいA1085チューブ鋼材？非地震帯または光地震帯で技術者を実践する場合、新しいA1085仕様を使用して何か利点を実感しましたか？
私は主に次の分野を扱っていますが、構造用プラスチック-私は高地震帯での経験があり、設定された降伏強度は大きな利点であると言います。 新しい地震コードは、鋼が破損する前にコンクリートの床が最初に破損した場合、地震荷重を2.5倍高くする必要があることを示しています。これにより、地面が部品の下で裂けて、埋め込まれた配管や電気システムなどに損傷を与える可能性がなくなります。代わりに、ホールドダウンポイントを弱点と見なすと、構造が裂けることなく倒れます。地面に着くと、地震荷重が大幅に減少します（2.5倍の乗数は非常に大きくなる可能性があります）。
この効果がなければ、意図的に埋め込む理由はありません。構造の弱点。したがって、重い貯蔵タンクを設計する際の軽い地震地帯では、アンカー設計に地震乗数を追加して実行しました。重い地震帯では、意図的な弱点の必要性が明らかになり、弱点を注意深く制御する必要があります。この材料には明確な利点があるように思われます。10％の追加コストと250％の追加負荷。
コメント
- 興味深い。 '私は'（シカゴランド地域での生活と仕事の組み合わせ）になりたいほど耐震設計に精通していません。原子力発電所のはるかに古いコードに取り組んでいるため）、この入力があると便利です。
- アンカーには2.5倍のディレーションが適用されることは知っていますが、構造全体に適用されますか？ポストインストールされたアンカーの場合、私はそれをファイ非延性（0.4）として知っています
- それは構造ではなく、アンカー上にあります。ただし、アンカーまたはコンクリートが破損する前に、アンカーに取り付けられているものが最初に破損する場合は、その要因を無視できます。