나는 토치 브레이징 / 납땜 연습을 시도해 왔으며 현재는 손목 크기가 “o”인 스테인레스 스틸 와이어 링을 연결하려고 시도하고 있습니다.
안타깝게도 결과는 상당히 나빴습니다. 제가 사용하는은 땜납은 단지 달라 붙고 싶지 않고 계속 물방울에 떨어집니다. 그리고 내가 와이어를 가열하면 꽤 빨리 빨갛게 뜨거워지고 차가워지면 숯 층으로 코팅되어 더 이상 달라 붙지 않습니다.
이 프로판 토치 및 이 MAPP 토치 하지만 어느 쪽도 일을 끝내는 것 같지 않고 빠르게 가열하는 것 같습니다. 나는이 문제를 해결하기 위해 무리를 뒤로 당기고 도움이되는 것처럼 보이지만 상황이 여전히 검게 변하는 대상 영역 위로 열을 “워프 팅”함으로써이 문제에 맞서 싸 웁니다. 이은 베어링 솔더 와 이 플럭스 페이스트 를 사용하는 것이 문제 일 가능성이 더 높습니다. 땜납은 제가 결합하려는 와이어보다 상당히 두껍고 작업에 적합한 종류인지 100 % 확신 할 수 없습니다.
사용중인 와이어는 스테인리스 강 (302 형)입니다. / 304), 부드럽게 단련되고 직경이 0.032 “입니다.
YouTube에서 몇 가지 자습서를 보았지만 대부분은 구리 배관 파이프 작업을위한 것으로 보이거나 일부는 보석 (그리고 이국적인 금속을 사용)으로 보입니다. 누구든지 방법을 배우기 위해 좋은 자습서를 제안 할 수 있습니까? 이러한 유형의 납땜 / 납땜을 수행합니까?
누군가 내가 어디로 잘못 가고 있는지에 대한 제안이 있습니까?
편집 : 관련성이있는 경우 이것은 고전압 전기입니다. project와 저는 “o”링 중 몇 개를 구형으로 연결할 것입니다. 함께 볼트로 연결하는 것은 단순한 문제가 아니므로 용접해야합니다.
Comments
- 용접입니까, 납땜입니까? 이것은 매우 다른 두 가지입니다.
- @ DA01 (아래 Ecnerwal에 따르면) I ' 아직 납땜을 시도하고 있습니다 … 내 이해에 따르면 여전히 납땜처럼 보입니다 (하지만 둘 다 용접이 아님)
- 답변에서 언급했듯이 당신이 연결 한 것은 저온 용융 온도입니다. 자주 땜납. 재료를 변경하지 않는 한 납땜하는 것입니다.
- -1 '의 OT (취미 프로젝트)처럼 보이기 때문입니다.
- " HV 전기 프로젝트 " 인 경우 열과 전기가 더 좋은 구리 대신 스테인리스를 사용하는 이유는 무엇입니까? 최소한의 노력으로 납땜 할 수 있습니까?
답변
성공적인 납땜 (용접이 아닙니다. 용접하려는 경우 잘못된 토치가있는 경우) 작업은 물리적으로 깨끗하고 (스크럽) 화학적으로 깨끗해야합니다 (플럭스). 스테인레스에 대해 매우 공격적인 플럭스가 필요합니다. 왜냐하면 그것이 “스테인리스”이기 때문입니다. 대부분의 부식으로부터 보호하는 강력한 산화막을 형성합니다. Kester는 스테인리스를 전기 작업으로 간주하지 않을 것이므로 그 나무를 너무 오래 짖지 마십시오.
얇은 스테인리스를 사용하면 거의 확실하게 가지고있는 다른 문제 (스테인리스는 열을 잘 전달하지 못합니다. 과열이 매우 쉽습니다.) 작업이 과열됩니다. 작업이 과열되면 땜납을받을 희망을 갖기 전에 물리적으로 청소하고 환류해야합니다. 또한 토치 불꽃의 “산화 원뿔”에서 벗어나야합니다. 이상적으로는 옥시-아세 틀린 토치로 전환하고 불꽃을 풍부하게 만들고 깃털 만 사용합니다.하지만주의하면 프로판을 사용할 수 있습니다. . 땜납의 두께는 그다지 중요하지 않습니다. 와이어를 가열하고 와이어의 땜납을 녹입니다. 땜납을 가열하지 마십시오.
또한 공정 인 브레이징으로 이동할 수도 있습니다. 납땜과 비슷하지만 더 높은 온도에서 다른 용가재를 사용합니다. 대부분의 사람들이은 납땜을 언급 할 때 실제로 의미하는 것은은 납땜입니다 (막대에는 은이 있지만 막대한 양은 아님). 연결 한 납땜은 “납에 은이 들어있는 저온 납땜”입니다. “부드러운 땜납”의 무료 “변경.
DIY 주택 개량 사이트에서 이것이 무엇을하고 있는지는 또 다른 질문입니다. 고전압 전기 프로젝트는 DIY의 빵과 버터가 아닙니다. 실험실 환경의 또 다른 접근 방식은 질소 또는 아르곤으로 가득 찬 글로브 박스에서 전체 작업을 수행하는 것입니다. TIG 용접에 능숙하다면 TIG 용접도 할 수 있습니다. 스폿 용접은 또 다른 접근 방법 일 수 있지만 산소가없는 대기 (글로브 박스 등)의 스테인리스에서도 더 잘 작동합니다.
댓글
- 도움을 주셔서 감사합니다. 지금은 TIG 장비를 구입할 수 없습니다. ' 질소 또는 아르곤 글러브 박스도 마찬가지입니다.실제로이 프로젝트는 ' 취미 ' 프로젝트이지만 일반적으로 용접을 배우기위한 더 많은 교육을 제공합니다 (Arc 및 MIG ) 집 주변 물건의 DIY 수리로 이동합니다. 따라서 고온에서의 브레이징이 고온 애플리케이션에 더 적합하다고 생각합니까?
- 고온에 더 적합합니다. ' '도 더 강력합니다. 그것은 자주 사용되는 이유가 아닙니다. 납땜. 고강도 납땜 인두 (60W 이상)를 사용하는 경우 시도해 볼 수 있습니다.하지만 나중에 철에서 플럭스를 아주 조심스럽게 닦아내십시오. 스테인리스 플럭스는 불쾌한 것이므로 팁을 먹지 않으면 팁을 먹게됩니다. ' 모두 제거하지 마십시오.
답변
유속이 있습니다. alumsolder 크롬 플럭스라고 불리는 납땜 강철 및 스테인리스 강용. 나는이 플럭스를 시도했고 결과에 매우 놀랐습니다. 일부 강철 커넥터를 구리선에 연결해야했습니다. YouTube에 튜토리얼 동영상이 있습니다. https://www.youtube.com/watch?v=pbFPwnyHkkM 그래도 강철을 납땜해야하는 경우
http://alumsolder.co.uk 유일한 것은 재료의 크기를 기억하는 것입니다. 납땜 인두는 큰 요소를 가열하지 않습니다. 행운을 빕니다.
답변
전기 애플리케이션의 경우 볼트로 고정하거나 구리로 도금 된 표면을 사용하거나 니켈을 사용하여 전자 전도성 플럭스가 부착 될 수 있도록합니다.
엄격하게 기계적 응용 분야 인 경우 스테인리스 강용으로 설계된 플럭스가 필요합니다.
http://www.kester.com/kester-content/uploads/2013/06/Soldering_to_Stainless_Steel.pdf
댓글
- 죄송합니다. ' 전기 애플리케이션에 대한 귀하의 첫 번째 의견을 이해하지 못합니다. " ' "?
- ' 내가 링크 한 논문이지만 당신을 위해 게시물을 편집했습니다.
- 답변 자체에 PDF의 관련 정보를 포함하십시오. 이렇게하면 링크가 깨져도 답변이 여전히 유용합니다.
- 어쨌든 귀하의 조언은 '별로 좋지 않습니다. ' Kester는 전기 애플리케이션에 산성 플럭스 사용을 권장하지 않습니다 '. 좋아요, 비 산성 플럭스는 어떻습니까? 아니면 다른 대안이 있습니까? 이것은 단기 신청이며 '이 단계에서 수명에 대해 크게 염려하지 않습니다. 또한 스테인리스 강에 구리 또는 기타 재료를 도금하면 프로젝트가 변경 될 수 있습니다.