공정한 주사위를 어떻게 3D 인쇄합니까?

3D 프린터가 점점 더 신뢰할 수있게됨에 따라 인쇄물이 점점 더 좋아집니다. 그러나 FDM 프린터에도 문제가 있습니다. 가장자리에서 함께 뭉툭한 작은 타원을 인쇄하면 infill이 때때로 어색하게 만듭니다. 그렇다면 3D 프린팅 된 다이를 공정하게 만들려면 어떻게해야합니까 (예 : 한쪽을 너무 선호하지 않음)?

댓글

  • 그들이 얼마나 공정하기를 원하십니까? 카지노 주사위는 꽤 엄격한 테스트를 거칩니다. 그리고 저는 제 d20이 치명타에 대해 20 점을받는 것을 거부한다고 맹세합니다.
  • " 공정한 주사위 "
  • 주사위의 전체 무게에 대해 걱정하지 않습니까? 제가 ' 처리 한 3D 인쇄 항목은 항상 저에게 매우 가벼워 보이며, 주사위가 " 가짜

    일반적인 주사위와는 다르게 행동합니다.

  • 이미 여기에 훌륭한 답변이 몇 가지 있으며 추가 할 사항이 하나뿐입니다. 인쇄 된 다이가 완전히 공정하지 않더라도 ' 공정하게 조정하기가 매우 쉽습니다. 올바른 위치에 약간의 샌딩을하면 ' 다이 균형을 맞출 수 있습니다. 에서 가장 자주 굴러가는면을 발견하고 그 부분을 연마 / 연마합니다. 그런 다음 원하는만큼 공정해질 때까지 반복합니다.
  • 3D 인쇄 주사위가 공정할까요?

답변

3D 프린팅은 디자인, 슬라이싱 & 재료 선택 전에 공정한 주사위에 대한 대체 방법을 설명합니다. 그러나 먼저 자료에 대해 알아야하므로 자료부터 시작합니다. 이 경우 디자인에서 슬라이싱 및 인쇄에 이르기까지 모든 것에 영향을 미칩니다.

변형 A : 완벽하게 인쇄 (?)

1 단계 : 재료 파악

현실을 직시하십시오. FDM (Fused Deposition Modeling)에 사용되는 대부분의 재료는 XY 평면과 Z 축 사이에서 비균질 수축에 직면합니다. 그러나 프린터 / 필라멘트 / 온도 조합에 대한 이러한 특정 속성을 알고 있다면이를 보상 할 수 있습니다. . 재료 파악 -슬라이싱에 필요합니다. 10x10x10mm 큐브의 테스트 인쇄를 실행하고 오프셋을 측정합니다. 각 축에서 10mm의 길이는 슬라이서를 통해 보정해야합니다.

2 단계 : 공정한 디자인

플라톤 바디

STL을 디자인 할 때 가능한 한 공정한 디자인을 시도하십시오. . 가독성을 유지하면서 가능한 한 적은 수를 들여 쓰거나 2 색 프린터가있는 경우 동일한 밀도 재료로 숫자를 채우십시오. 다른 색.

고려할 또 다른 사항 : 신체의 각면에 동일한 표면적을 들여 씁니다. 이렇게하면 각 얼굴에서 동일한 부피와 동일한 무게를 제거하여 질량 중심이 대부분 몸의 중심에 있어야하므로 디자인이 다소 공평 해집니다.

Prism- “dice “

“실린더 “표면 위로 롤링 된 원통형 (또는 프리즘) 디자인은 공정하게 설계하기 가장 쉬우 며 전문적인 절단 방법을 사용하지 않고도 절단하기가 합리적 일 수 있습니다. 명심해야하거나 인쇄 후 개체를 조립해야하는 수많은 보상이 있습니다. 양쪽 끝에서 “낙하”원뿔 / 타 각체 모양을 사용하거나 사용하지 않고 만들 수 있습니다. 또는 쉽게 인쇄 할 수 있도록 원뿔형 / 타원형 팁이 하나만있는 드레 이들처럼 만들 수 있습니다. “줄기”를 다른 개체로 인쇄 한 다음 인쇄 후에 조립할 수도 있습니다.

3 단계 : 슬라이스

이제 꽤 공정한 디자인이 있지만 인쇄 할 때 어떤 설정을 사용해야합니까?!

Infill을 사용하면 문제가 생기므로 두 가지 옵션이 있습니다. 단색 (100 % 채우기) 및 완전히 속이 비어 있습니다 (0 % 채우기). 단색은 인쇄하기 쉽고 무겁습니다. 중공은 (표면 측면에 따라) 고체와 대조적으로 재료의 95 % 이상을 절약하지만 처지는 평평한 표면 또는 벽 두께가 평평한 면적 두께와 동일하지 않을 수 있습니다.

이제 다음 단계로 넘어갑니다. 채우기 설정을 선택했으면 다른 항목을 선택해야합니다. 우리는 상당히 섬세한 것을 인쇄하기를 원하므로 평소보다 더 작은 레이어 높이 (예 : 0.05mm)를 사용하고 더 작은 노즐 (가능한 경우 0.2mm 이하)을 사용해야합니다. 다시 말하면이 두 가지 설정 (XY / Z 축소)에 대해 프린터 / 재료 콤보를 보정하는 것입니다.

보정 후 마지막으로 인쇄하십시오!주사위는 공평하게 꽤 괜찮을 것입니다.하지만 여전히 완전히 공평하지는 않습니다 …

추가 단계 : 후 처리

당신은 그것을 떠서 편향을 테스트 할 수 있습니다. 수돗물 아래의 바닷물 층에 …이 층 사이에 가라 앉을 수 있도록 내부의 공기를 줄일 수있을만큼 단단하게 만들 수 있다면. 이렇게하면 더 무거운면이 편향되지 않을 때까지 약간 샌딩 할 수 있습니다.

다소 공평하고 속이 빈 인쇄를 할 수 있다면 캐비티를 일종의 수지 (예 : 에폭시)로 채우는 것이 좋습니다. 약간의 무게 개체. 하지만 그 자체로는 몇 가지주의 사항이 있습니다. “충전 구멍을 남겨야하고”내부를 균등하게 코팅하거나 경화 할 때 대부분의 수지가 줄어들 기 때문에 완전한 충전을 보장하기 위해 여러 번 다시 채워야합니다. 또한 대부분의 수지는 경화 과정에서 가열되지만 일반적으로 FDM을 녹일 정도는 아닙니다. 레진으로 작업 할 때 피부에 공격적이기 때문에 장갑을 착용하십시오 !

하지만! 3D 프린트 잉크는 더 많은 일을 할 수 있습니다!

변형 B : 완벽하게 인쇄

FDM은 가정용 프린터이지만, 더 많은 산업에 접근 할 수 있습니다. 그것들은 나름대로 까다 롭고 그것들로 무엇을하는지 더 잘 알고 있습니다.

SLS (솔리드 레이저 소결) 이 경우 재료 수축 계수 만 알면됩니다. 그리고 아닙니다. 채우기에 대해 생각할 필요가 없습니다. 이러한 방식으로 100 % 채워진 고체 개체 만 수행 할 수 있습니다. 인쇄물에 공기가 거의 없습니다. 집에서 SLS를 사용하는 경우는 드뭅니다. 그러나 이것은 인쇄 주문시 얻을 수있는 것입니다 … 그러나 기억하십시오 : SLS 분말은 흡습성이 높고 밀봉해야합니다. 또한 그렇습니다. 흰색으로 시작하면 시간이 지남에 따라 노랗게 변합니다. 재사용 된 분말을 많이 사용하면 인쇄 품질도 저하됩니다. 작업중인 기계를 절대 보지 마십시오.

DLMS (Direct Laser Metal Smelting) 는 상당히 새롭고 SLS의 금속 변형입니다. 이런 방식으로 주사위를 만들고 거의 구별 할 수없는 주조 금속. 표면을 약간 떼어 내고 가루를 냄새 맡지 말고 레이저를 들여다 보지 마십시오.

DLP / SLA (Direct Light Processing / Stereo Lithography) ) 경화 수지에서 인쇄하는 것은 실제로 SLS와 거의 비슷하지만 부품에서 FDM과 비슷합니다 … 가장 큰 이점 : 매우 섬세한 세부 사항을 만들 수 있으며 레이어 높이가 정말 얇아지고 선택할 수있는 다양한 색상이 있습니다. 그러나 주사위를 단단하게 만들거나 각 측면이나 모서리에 구멍을 뚫어 여분의 수지가 흘러 나올 수 있도록 디자인 할 수 있다는 점을 염두에 두어야합니다. 완벽한 표면을 얻을 수 있고 프린터와 저장 공간에 따라 꽤 오랫동안 수지를 재사용 할 수 있지만, SLA는 악취가 나는 것이며 인쇄 기계를 들여다 보지 마십시오. & 레진은 피부에 매우 공격적이므로 인쇄 작업시 장갑 을 사용하고 제대로 청소할 때까지 인쇄합니다.

변형 C : 인쇄 분실

하지만 잠깐, 실제로 주사위를 인쇄하지 않고 주사위의 양수 만 인쇄 한 다음 거기에서 네거티브 몰드를 만들면 어떻게됩니까?

예, 가능합니다. 이제 시작합니다. 단계별로 다음 단계를 따르세요.

  • 주사위를 인쇄하세요.
    • 인쇄물에서 최대한의 균등성을 위해 모두 같은 방향으로 인쇄 된 여러면에서 양수를 함께 퍼즐 할 수도 있습니다.
  • 주물 주입구와 공기 배출구 추가 인쇄에.
  • 양극을 점토 재료 나 석고로 주조합니다. 말리거나 굳히십시오.
  • 양극을 태우거나 녹이면 뜨겁고 빈 음화 형태가됩니다.
  • 액체 금속 또는 수지로 주조
  • 곰팡이를 부수고, 입구를 제거하고, 약간을 닦고 … 짜잔!

녹색 모래 주조에 능숙하다면 분실 왁스 주조 대신 사용할 수 있습니다. 두 번째 캐스팅을 위해. 또는 당신이 좋다면 재사용 가능한 두 부분으로 된 금형을 만들 수 있습니다.

변형 3b : 금형 제작!

양화를 인쇄하고 그로부터 금형을 만들 수 있다면 , 금형을 직접 인쇄하는 것이 좋습니다. 그런 다음 “차가운”재료로 주조 할 수 있지만, 그런 방식으로 주조 할 수있는 것이있는 경우 (일부 수지 또는 왁스) 이러한 방식으로 분실 된 왁스 주조를 위해 주사위 또는 주조 스프 루를 만들 수 있습니다. 여기에서 디자인하는 것은 마지막 단계에서 다를 것입니다. 원하는 개체를 수행 한 후이를 “도구”로 사용하여 주변에있는 다소 정사각형 블록에서 잘라냅니다. 블록에서 재료와 공기의 입구 / 출구를 잘라냅니다. 그런 다음 재사용 가능한 다중 부품 금형을 원한다면 원하는대로 자릅니다. 주조하는 동안 금형을 함께 유지하기 위해 인쇄물 주위에 와이어 또는 고무 밴드를 추가하는 루브를 추가 할 수 있습니다.

또는 해당 모델을 사용하여 산업으로 가서 CNC를 잡고 금형을 반으로 만듭니다. 주사위 인쇄를 포기하고 …

tl; dr :

프린터를 알고, 재료를 알고, 프린터의 요구 사항에 맞는 디자인을하고, 공정하게 디자인하고, 실제 주사위를 인쇄하는 것을 피하고 포지티브를 인쇄하여 성형 할 수 있습니다. 주형을 주조하거나 인쇄합니다.

주석

  • 변형 C의 경우 +1. 주조 주형을 상당히 쉽게 인쇄 할 수도 있습니다.

답변

솔직히 말하지 않을 것입니다.

thingiverse 이지만 저렴한 3D 프린터에 대한 경험이 제한적이므로 기계 허용 오차가 공정한 다이를 생산할 수 있다는 점에 매우 회의적입니다.

3D 프린팅 거래소의 토론 , 특히 답변 .

당신이 정말로이 일을하기로 결심하고 결심했다면 (우리 모두는 괴짜 열정적 인 프로젝트를 가지고 있습니다!) 저자들이 카이-스퀘어로 테스트했다고 주장하는 템플릿을 찾는 것이 좋습니다. 그런 다음 그들이 사용한 (유형) 장치를 찾으십시오. 그것을 복제 할 수 있다면 시도해보십시오. 그런 다음 카이 제곱 테스트를 직접 수행하십시오. 무언가를 잘못 설정하거나 잊어 버리는 것은 엄청나게 쉽습니다 (예 : 내부 오리엔테이션의 영향).

댓글

  • FDM에 해당-SLS 및 SLA가 필요한 정확도 수준을 관리합니다.
  • 완벽한 모델과 동일한 모델을 사용하더라도 ' 이것은 훌륭한 대답이 아닙니다. 하드웨어 및 동일한 필라멘트를 수행 한 다른 사람과 동일한 필라멘트를 사용하면 결과는 개별 필라멘트 스풀, 스테퍼 설정 및 작동 환경 (온도, 습도 등)에 따라 기계가 얼마나 완벽하게 보정되었는지, 노즐에 따라 달라집니다. 변수가 너무 많습니다. 동일한 기계에서 두 번 인쇄해도 하나는 완전하고 하나는 불완전한 인쇄가 될 수 있습니다.

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