1980 년대 이전에 제작 된 전자 제품의 기판을 검사 할 때 한 가지 뚜렷한 특징은 축 방향 전해 커패시터를 전원 공급 장치 필터로 광범위하게 사용한다는 것입니다. 축 방향 세라믹 디커플링 커패시터도 덜 사용되었습니다.
예를 들어 이것은 C64 마더 보드입니다.
출처 : Wikimedia Common , by Gona.eu, 라이선스 : CC BY-SA 3.0
이것은 Tektronix 1720 벡터 스코프 보드입니다.
출처 : Flickr , Toby Thain, 라이센스 : CC BY- NC 2.0
그러나 아직 제조 중이지만 90 년대 이후 대부분의 장치에서 축 방향 커패시터가 크게 사라진 것으로 보입니다. 우리가 일반적으로 보는 전자 장치 중 하나의 축 방향 커패시터가 거의 없습니다. 그리고 현대 기기에서도 이와 유사한 것을 찾을 수있을 것입니다 …
출처 : Wikimedia Common , 호주의 Dave Jones, 라이선스 : CC BY 2.0
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질문
축 방향 커패시터가 떨어지는 이유 산업에서 사용되는 이유는 무엇입니까? 축 커패시터가 PCB 어셈블리가 아닌 PCB 이전 시대에 점대 점 배선에 최적화되었으며 SMT는 또 다른 기회였습니다. 그러나 그것은 아무것도 뒷받침하지 않는 내 상상 일뿐입니다. 축 방향 커패시터를 사용하지 않게 만든 정확한 이벤트 시퀀스 및 / 또는 근거는 무엇 이었습니까?
댓글
- Commodore 64의 이미지는 여전히 인상적입니다. 분명히 내 마음에 스며 들었다. 내 두뇌가 사진을 해독하는 데 10ms가 걸렸고 어린 시절로 돌아 왔습니다. 최면의 종류 …. 🙂
답변
PCB 영역.
Axials 사전 날짜 PCB, 그 구조는 태그 스트립 및 밸브베이스에 대한 배선에 이상적이며 PCB 용으로 채택되었습니다. 그 이유는 태그의 예입니다.
태그의 예 아래 스트립 구조.
(밸브 시대에는 방사형 캡이있었습니다. 일반적으로 링 클램프를 통해 섀시 장착 용으로 설계되었으며 와이어 리드가 아닌 태그가 있습니다. 둥근 물체 하단 중앙은 하나의 커패시터)
실제로 1980 년대까지 방사형과 나란히 지속되는 동안 지속되는 것은 매우 놀랍습니다.
방사형은 PCB 공간을 훨씬 적게 사용하며, 긴 노출 된 리드를 사용하여 끝에 서있는 축은 좋지 않습니다 ( 또는 슬리브를 추가하는 추가 조립 단계)뿐만 아니라 훨씬 덜 견고합니다.
댓글
- It ' s는 또한 최신 커패시터 구조의 인덕턴스가 lea보다 훨씬 적다는 점에 주목할 가치가 있습니다. ded counterparts, 사용 가능한 주파수 범위를 개선합니다.
- @CristobolPolychronopolis : 내 이해에서 캡은 " 사다리 " 측면에 저항과 인덕턴스가 있고 렁이 이상적인 커패시터입니다. 방사형 캡은 두 리드를 동일한 끝으로 연결하고 축 방향 캡은 반대쪽 끝에 연결합니다. 따라서 방사형 캡은 이상적인 커패시턴스의 일부가 축 방향보다 낮은 ESR로 연결되지만 축 방향 캡의 동작은 저항성 / 유도 성 요소와 직렬로 연결된 이상적인 캡의 동작에 더 가깝습니다. " 현대 " 캡을 더 잘 설명하는 동작 패턴은 무엇입니까?
- @supercat : 직렬 인덕턴스의 상당 부분 캡은 리드에서 나오고 나머지는 대부분 캡 본체에서 나옵니다. 집중 분석을 위해 래더 대신 간단한 LRC로 모델링 할 수 있습니다. " 현대 " 기하학은 일반적으로 엔드 캡 또는 J- 리드가있는 더 작은 표면 실장 장치이며 인덕턴스가 적습니다. 캡으로 이어지는 트레이스의 인덕턴스를 고려해야하므로 짧게 유지하십시오.
- ' 또한 끊어진 커패시터가 위에 서있는 것을 쉽게 볼 수 있습니다. 가운데 버튼이 튀어 나올 것이기 때문입니다. 저는 ' 잘못된 축 커패시터가 어떻게 생겼는지 모르겠습니다.
- 방사형은 PCB 영역 을 덜 사용하지만 분명히 이것은 키가 큰 비용.그리고 @CristobolPolychronopolis 추가 인덕턴스는 전해 캡과 매우 관련이 없을 것입니다. 문제가되는 것이 ' ' 안테나 효과입니다.
답변
단면 PCB는 보드의 다른 트랙을 연결하기 위해 와이어 링크를 자주 사용해야했습니다. 적절한 회로 레이아웃을 사용하면 축 방향 커패시터 (방사형이 아닌)를 사용하여 트랙이 서로 교차 할 수 있으므로 별도의 와이어 링크를 사용할 필요가 없습니다. 물론 축 저항기는 동일한 기능을 제공합니다.
이중 (및 다층) PCB를 사용하면 대신 PCB 레이어 사이에 비아를 사용하여 트랙을 교차 할 수 있습니다. 이렇게하면 배치 및 스루 홀 부품을 장착 할 수 있으므로 축 방향 커패시터가 제공하는 유연성이 다소 감소했습니다.
축 방향 커패시터도 PCB에서 큰 풋 프린트를 갖는 단점이 있습니다. 방사형 커패시터에는 훨씬 적은 공간이 필요합니다. 이 PC 마더 보드 사진을 예로 들어 보겠습니다. 방사형 대신 축 방향 커패시터를 사용했다면 이러한 커패시터에 얼마나 더 많은 공간이 필요합니까?
코멘트
- 이미지가 명확하게 표시되므로 방사형 캡의 경우 시각적으로 식별하기가 훨씬 쉽습니다. 실패한 것들 … 🙂
- 그리고 이에 따른 결과로 축 방향 리드 캡은 단면 PCB에 구축 된 덜 복잡한 소비자 전자 장치에 여전히 사용되고 있습니다 (Honeywell은 이러한 장치를 생산합니다).
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답변
그 시대에 대한 기억은 , 크기 및 가격 축 방향 리드 전해 커패시터의 경쟁력이 없었기 때문에 축 방향 리드가 더 나은 경우에 방사형 리드 캡을 사용했습니다. 아래로 접착제를 추가하십시오). 예를 들어 저 누설 캡을 찾을 수 없습니다.
크로스 오버 네트워크에 사용되는 부품과 같은 일부 부품은 축 방향에서 더 많이 사용되었을 수 있지만 그 당시에는 해당 영역에 관여하지 않았습니다.
그것은 아마도 수요의 부작용이었을 것입니다. 방사형 유형은 PCB 공간을 훨씬 적게 차지합니다.
둘 다 테이프와 릴 또는 탄약 상자로 제공되었으므로 자동화가 문제라고 생각하지 않습니다.
답변
아마 가장 중요한 이유는 자동 조립의 어려움입니다. Wikipedia에서이를 언급 합니다.
댓글
- '하지만 저항기에도 적용되지 않습니까? ' 알 수있을만큼 나이가 들지 않았습니다. 하지만 SMD 부품이 스루 홀 부품을 교체하기 훨씬 전에 방사형 커패시터가 축 방향 커패시터를 대체했다고 생각합니다.
- 아마도.하지만 저항은 일반적으로 훨씬 더 작습니다 …
- 저항은 리드 직경이 더 큽니다. 크기 때문에 구부러지는 부분은 제조 및 유지 위치 모두에서 더 잘 제어 할 수 있습니다.
- @DKNguyen 저전력 저항 (대부분의 회로에서 거의 모든 저항을 설명 함)은 모두 동일한 표준입니다. 크기, 저항이 10ohms 또는 10megohms인지 여부에 관계없이 자동 리드 벤드 ing 및 부품 삽입이 가능합니다. 전해 캡의 경우 구성 요소의 물리적 크기는 정전 용량에 거의 비례하므로 " 글로벌 표준 " 크기 및 모양이 없습니다. .
- 자동으로 조립되는 회로 기판에서 축 방향 저항기가 다소 사라 졌다고 생각했습니다. 고출력 제품을 제외하고는 ' 이제 표면에 장착되고 거의 너무 작아서 돋보기 없이도 볼 수 없습니다!