Tenho tentado praticar a brasagem / soldagem com maçarico e atualmente estou tentando unir um anel de fio de aço inoxidável fechado como um pulso do tamanho de um “o”.
Infelizmente, os resultados têm sido muito ruins. A solda de prata que estou usando simplesmente não quer grudar, fica pingando em gotas. E quando eu aqueço o fio, ele fica vermelho vivo bem rápido e, assim que esfria, fica coberto por uma camada de carvão que faz com que não queira grudar ainda mais.
Eu tentei usar esta tocha de propano e esta tocha MAPP mas nenhum dos dois parece realizar o trabalho e esquentá-lo muito rapidamente. Eu combato isso puxando-o um pouco para trás e “soprando” o calor sobre a área-alvo, o que parece ajudar, mas as coisas ainda ficam pretas. Além disso, estou usando esta solda de mancal de prata e esta pasta de fluxo que eu suspeito que sejam o problema. A solda é consideravelmente mais espessa do que o fio que estou tentando unir e não estou nem 100% certo de que é o tipo certo para o trabalho.
O fio que estou usando é de aço inoxidável (tipo 302 / 304), de têmpera suave e diâmetro de 0,032 “.
Eu encontrei alguns tutoriais no youtube, mas a maioria parece ser para canos de cobre ou alguns parecem ser joias (e usando metais exóticos). Alguém pode sugerir bons tutoriais para aprender como faz este tipo de brasagem / solda?
Alguém tem alguma sugestão sobre onde estou errado?
Editar: caso seja de alguma forma relevante, este é um elétrico de alta tensão projeto e estarei ligando vários desses anéis “O” em forma de esfera. Não é uma questão simples parafusá-los juntos e eu devo soldá-los.
Comentários
- Você está soldando ou soldando? São duas coisas muito diferentes.
- @ DA01 Parece (de acordo com Ecnerwal abaixo) que eu ' estou realmente tentando fazer brasagem … Que, com base no meu entendimento, ainda parece solda (mas nenhuma das quais é soldagem)
- Como afirmei na resposta que você estão apontando, o que você vinculou é uma baixa temperatura de derretimento, frequentemente solda. Você está soldando, a menos que troque os materiais.
- -1 porque isso se parece com ' s OT (projeto de hobby) para mim.
- Se este for um " projeto elétrico HV ", por que você está usando o aço inoxidável sobre, digamos, cobre, que tem melhor desempenho térmico e elétrico condutividade, e pode ser soldado com esforço mínimo?
Resposta
Soldagem bem-sucedida (você não está soldando, e você tem a tocha errada se quiser soldar) requer que o trabalho seja fisicamente limpo (esfregue) e quimicamente limpo (fluxo) – você precisa de um fluxo muito agressivo para o inoxidável, porque a razão de ser “inoxidável” é que ele forma uma forte camada de óxido que o protege da maior parte da corrosão. Kester não vai considerar o aço inoxidável como um trabalho elétrico, para começar, não deixe a árvore latir por muito tempo.
Com o aço inoxidável fino, o outro problema que você quase certamente tem (o aço inoxidável conduz mal o calor, o que torna muito fácil o superaquecimento) é o superaquecimento do trabalho – uma vez que o trabalho foi superaquecido, você tem que voltar a limpá-lo fisicamente e refluxá-lo antes de ter a esperança de soldá-lo. Você também precisa ficar fora do “cone oxidante” da chama da tocha – de preferência, mude para uma tocha de oxiacetileno, torne a chama rica e use apenas a pena – mas você pode chegar lá com propano se tiver cuidado . A espessura da solda não importa muito – você aquece os fios e derrete a solda nos fios – não aqueça a solda.
Você também pode passar para a brasagem, que é um processo semelhante à soldagem, mas em temperaturas mais altas, usando diferentes metais de adição. Quando a maioria das pessoas se refere à solda de prata, o que eles realmente querem dizer é brasagem de prata (a haste tem um pouco de prata, mas não uma grande quantidade). A solda à qual você ligou é uma solda de baixa temperatura que contém prata, do “chumbo “mudança” gratuita em “soldas leves”.
O que isso está fazendo em um site de reforma de casa DIY é outra questão. Projetos elétricos de alta tensão não são exatamente o pão com manteiga do DIY. Outra abordagem em um ambiente de laboratório seria fazer todo o trabalho em uma caixa de luvas cheia de nitrogênio ou argônio. Você também poderia soldá-lo com TIG, se fosse bom em soldagem com TIG. A soldagem a ponto pode ser outra abordagem, mas também funcionará melhor no aço inoxidável em uma atmosfera sem oxigênio (porta-luvas, etc.)
Comentários
- Muito obrigado por sua ajuda, eu não posso ' não pagar um equipamento TIG no momento, o mesmo vale para caixas de luvas de nitrogênio ou argônio.Embora de fato o projeto seja um projeto ' hobby ', é mais treinamento para aprender a soldar em geral (também estou brincando com Arc e MIG ) para fazer reparos DIY de coisas ao redor da casa. Presumo então que a brasagem em altas temperaturas é, portanto, mais adequada para aplicações de alta temperatura.
- É ' s mais adequada para altas temperaturas; ele ' também é mais forte. que é quase sempre o motivo pelo qual é usado .vs. de solda. Se você tem um ferro de solda pesado (60W ou melhor), você pode querer tentar – mas limpe o fluxo do ferro com muito cuidado depois – o fluxo inoxidável é uma coisa desagradável e vai comer sua ponta se você não ' para remover tudo.
Resposta
Há um fluxo para soldar aço e aço inoxidável chamado fluxo de cromo de solda de alumínio. Eu tentei esse fluxo e fiquei muito surpreso com os resultados. Eu precisava juntar alguns conectores de aço ao fio de cobre. Há um filme tutorial no youtube https://www.youtube.com/watch?v=pbFPwnyHkkM Se você ainda precisa soldar aço, dê uma olhada em http://alumsolder.co.uk A única coisa a se lembrar sobre o tamanho do material. O ferro de soldar não aquece elementos grandes. Boa sorte.
Resposta
Para aplicações elétricas você deve apenas parafusá-lo ou usar uma superfície que foi revestida com cobre ou níquel para que o fluxo eletronicamente condutor possa aderir a ele.
Se esta for uma aplicação estritamente mecânica, você precisa de um fluxo projetado para aço inoxidável:
http://www.kester.com/kester-content/uploads/2013/06/Soldering_to_Stainless_Steel.pdf
Comentários
- Desculpe, não ' não entendo seu primeiro comentário " para aplicações elétricas; você não ' t "?
- Ele ' está em o artigo ao qual criei um link, mas editei a postagem para você.
- Inclua as informações relevantes do PDF na própria resposta. Dessa forma, se o link quebrar, sua resposta ainda será útil.
- E seu conselho não ' ótimo de qualquer maneira. ' Kester não recomenda o uso de fluxos de ácido para quaisquer aplicações elétricas '. Ok, então e quanto aos fluxos não ácidos? Ou alguma outra alternativa? Esta é uma aplicação de curto prazo e eu ' não estou muito preocupado com a longevidade neste estágio. Além disso, não posso revestir o aço inoxidável com cobre ou outros materiais, pois isso alteraria o projeto.