¿Qué tamaño debe tener un agujero para que pase un perno?

Es importante recordar la diferencia entre un perno y un tornillo (esto es útil si no conoce el tamaño del perno o tornillo)

• Los tornillos tienen roscas que hacen el trabajo de tenencia. El orificio debe tener el tamaño del eje del tornillo . En otras palabras, sostenga una broca sobre el tornillo. Aún debería ver las roscas, pero no el eje.
• Los pernos tienen una tuerca que hace el trabajo de sujeción. Como tal, el agujero debe ser más grande que el tamaño de los hilos externos . En otras palabras, su broca debe cubrir el eje y las roscas.

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• Para madera blanda, el agujero debe ser un poco más pequeño que el eje del tornillo.
• Si el perno tiene rosca a lo largo del eje, sería estructuralmente beneficioso tratar el perno como un tornillo y usar la tuerca para evitar que se afloje y para mantener todo junto.
• Por favor, aclare que ‘ ha definido el diámetro del orificio del grifo del tornillo para la pata , no la riostra transversal, que por supuesto, necesita un orificio de paso para tornillo o perno
• @ChrisRogers El problema con eso es que puede evitar que el perno jale las piezas juntas. Si le preocupa que se afloje, una segunda tuerca o una arandela de seguridad debería ser suficiente.
• La distinción entre las dos formas de usar sujetadores giratorios es útil, pero los tornillos para metales se utilizan a menudo para unir elementos con los que el los hilos no ‘ t interactúan, mientras que los pernos de retraso se utilizan para unir cosas con las que los hilos interactúan.

Cuando compra un perno hexagonal, el tamaño de la etiqueta es el diámetro del vástago debajo de la cabeza. El diámetro exterior (también conocido como diámetro mayor) de las roscas no será mayor que este diámetro.

Entonces, para un perno de 3/8 «, es simple: perfora un orificio de 3/8».

Este es un caso raro en el que desea que el orificio sea algo más grande que el diámetro del perno, para permitir algunos cambios y asentamiento. Para un perno de 3/8 «, el orificio debe tener un diámetro de 1/2» o 5/8 «. Debe usar una arandela de guardabarros debajo de la tuerca.

Los extremos cuadrados y alisados (desbarbados) de los rieles del marco lateral y de los extremos son los que mantienen la pata cuadrada y evitan que se tambalee. El perno es solo para mantener la pata presionada firmemente contra los rieles. No confíe en la carga lateral del perno para nada.

La madera es conocida por no mantener sus dimensiones mientras está en uso. Los cambios de temperatura y humedad, o simplemente el secado y el envejecimiento, harán que las juntas se muevan y se aflojen con el tiempo. (De hecho, cuando una pierna tiembla un poco, recomiendo primero aflojar y luego apretar la tuerca de sujeción, para permitir que la pierna se vuelva a colocar en la esquina). Si el perno está apretado en el orificio, puede impedir que la pierna encaje perfectamente contra el rieles. Luego, la arandela cortará la riostra angular y la pata se tambaleará bajo cualquier tensión grave.

Otra causa del mal ajuste es la diferencia entre las piernas. Es muy difícil hacer los cuatro tirantes de esquina, o las cuatro patas, exactamente lo mismo. Algún día alguien va a quitar las patas sin marcar sus posiciones, y si los orificios de los pernos están bien ajustados, solo tendrá 1 oportunidad en 24 de volver a tener una mesa sólida y sólida.

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• Una técnica común con los cajones que se ajustaban a mano era numerarlos claramente en la parte posterior del cajón ‘ s, y en el marco recto debajo de donde se desliza el cajón. Entonces OP podría simplemente numerar las patas 1 … 4 y poner un número correspondiente fuera del sitio en la mesa.

Aquí se llama 10 mm, pero la regla aún se aplica: perfora para el tamaño anunciado del perno. Ni el agujero, ni el perno, ni la broca son exactamente de 10 mm, pero todo encajará.

La única excepción notable es cuando se perfora piedra / hormigón / mampostería con un taladro percutor. El agujero se vuelve + 10% – + 100% más grande y nunca se sabe cuánto.

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• Otra excepción es si ‘ estás haciendo cualquier trabajo de precisión en metal, en cuyo caso ‘ es bastante incómodo, digamos, que un tornillo de máquina M6 atraviese un orificio de 6.0 mm como el más mínimo error hará que se atasque, por lo que existen tolerancias estándar sobre cuánto más grande debe ser el orificio para el tornillo (p. ej., 6,3 mm para un ajuste estrecho M6 littlemachineshop.com/images/gallery/ PDF / TapDrillSizes.pdf )
• Sin duda, pero el trabajo de precisión en metal está menos relacionado con » Mejoras en el hogar «. Dependiendo de cómo llames » hogar «, la tripulación de la ISS probablemente se interesará.

Usted perfora agujeros del tamaño anunciado del perno. Entonces, un perno de 3/8 «tiene un orificio de 3/8».

En su caso, la alineación puede resultar complicada. Es posible que deba sobredimensionar un poco por esa razón.

Me gusta que el agujero quede ajustado en las roscas, con estos tornillos no tienes mucho hombro así que si el tornillo es un tornillo de madera con el vástago cerca de la cabeza del tornillo, es mejor tener el tornillo apretado en el orificio para que la cabeza no pase por el orificio de mayor tamaño. Estaba hablando de los 4 tornillos para madera que sujetan la riostra, no el tornillo / perno para madera / máquina simple, una arandela se puede colocar fácilmente en el tornillo / perno simple, pero no los tornillos para madera más pequeños.

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• Me parece más efectivo colocar una arandela …
• No es un perno de carruaje, un perno de carruaje tiene un hombro cuadrado debajo de la cabeza para evitar que gire y solo los he visto con hilos de máquina.

Perforé agujeros para ganarme la vida.

Para orificios muy pequeños (taladros numerados), un orificio de paso debe ser de 1 o 2 tamaños de taladro más. Para orificios de menos de 1/2 pulgada, taladre un orificio de paso que sea 1/64 más grande. Para orificios mayores de 1/2, taladre un orificio de paso 1/32 más grande.

Nunca debe perforar el orificio de paso del mismo diámetro que el tamaño del tornillo. No hay orificios de 3/8 para tornillos de 3/8. Los tornillos y los agujeros no siempre son rectos y usted no quiere que las dos piezas de acoplamiento se unan al tornillo.

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• En mi experiencia, ‘ s es bastante difícil perforar un orificio no recto con un taladro. ¿Le estoy entendiendo mal?
• Hola y bienvenido a Mejoras para el hogar. Gracias por la respuesta, pero escuché la preocupación de @Mast ‘; ¿aclararías? Y probablemente deberías hacer nuestro recorrido para que ‘ sepa cuál es la mejor manera de contribuir aquí.
• Supongo que ‘ s menos que el agujero no es ‘ t recto ya que no ‘ t correctamente alineado . Los tornillos y pernos, por supuesto, se pueden doblar, pero yo ‘ no los usaría en ese caso.
• He perforado muchos agujeros curvos en madera, pero la broca tenía 4 pies de largo.
• Mis experiencias son en el mecanizado, corte de acero. Los taladros no son la herramienta más precisa. Si los bordes de ataque de la punta tienen una longitud desafilada o desigual, es posible que el orificio sea ligeramente inferior o demasiado grande. Los taladros también se desvían, puede estar ingresando al material en ángulo, y una vez que comienza en un ángulo, sigue ese ángulo. El agujero no es realmente curvo, solo en ángulo. Técnicamente, el propósito del perno es asegurar dos piezas, no asegurar la alineación. Para la alineación, use una espiga, no un orificio para pernos. Los orificios de los pernos deben tener un tamaño libre.

Puede utilizar un taladro & presione el gráfico para ver qué tamaño deben tener sus agujeros. Esto le mostrará no solo qué tamaño perforar para un grifo, sino también qué tamaño de espacio libre. El que encontré incluye información para diferentes materiales, incluidos ejercicios específicos numerados o con letras. El compañero es para métricas.

Gráficos en línea encontrados aleatoriamente:
https://www.physics.wisc.edu/ishop/tapdrillchart.html

https://www.physics.wisc.edu/ishop/metrictapdrillchart.html

En mi experiencia, estas son solo guías. A menudo son guías realmente buenas, pero debido a la calidad (o falta de ella) de las herramientas que estoy usando, he necesitado subir o bajar un tamaño para que todo funcione correctamente. A veces es una preferencia personal, como que le guste un ajuste ceñido o más holgado. A veces depende de los materiales o de la precisión que necesite el proyecto.

Existe una amplia variedad de estos tipos de gráficos. Recomendaría probar uno y ver si hace lo que necesita. Si no es así, pruebe con otro. O si es confiable, quédese con él y asegúrese de recordar (o anotar) cuál es el ajuste. Dado que el que vinculé anteriormente tiene en cuenta los materiales blandos y los duros, parece que podría ser un gráfico bastante bueno . No lo he usado, así que eso está por verse.