Acesta va deveni un răspuns în 3 pași, deoarece imprimarea 3D utilizează 3 pași diferiți: Design, Slicing & Alegerea materialului înainte de a elabora căi alternative la niște zaruri corecte. Cu toate acestea, începem cu materialul, deoarece trebuie să știm mai întâi despre el. În acest caz, are un impact asupra tuturor, de la proiectare la feliere și imprimare.

Varianta A: Imprimat perfect (?)

Pasul 1: Cunoaște-ți materialul

Să recunoaștem: majoritatea materialelor utilizate în modelarea depunerii prin fuziune (FDM) se confruntă cu o contracție neomogenă între planul XY și axa Z. Dar dacă cunoașteți aceste proprietăți specifice pentru combo-ul imprimantei / filamentului / temperaturii, puteți compensa acest lucru . Cunoașteți-vă materialul – veți avea nevoie de acest lucru pentru feliere. Rulați o imprimare de test a unui cub de 10x10x10 mm și măsurați – offsetul din 10 mm pe fiecare axă este ceea ce trebuie să compensați prin intermediul tăietorului dvs.

Pasul 2: Proiectați corect

Corpuri platonice

Când vă proiectați STL, încercați să proiectați cât mai corect posibil . Indentați numerele cât de puțin puteți menținând lizibilitatea sau, dacă aveți o imprimantă în 2 culori, completați numerele cu același material dens, dar din altă culoare.

Un alt lucru de luat în considerare: indentați aceeași suprafață pe fiecare față a corpului. În felul acesta eliminați același volum și, astfel, aceeași greutate de pe fiecare față, făcându-l oarecum corect în design, deoarece Centrul de masă ar trebui să fie acum în cea mai mare parte în centrul corpului.

Prism- „zaruri „

Un design cilindric (sau mai degrabă: prismă) care este rulat pe suprafețele sale” cilindrice „ar putea fi cel mai ușor de proiectat corect și să fie rezonabil de ușor de tăiat, fără a fi nevoie să recurgeți la metode specializate de feliere și o mulțime de compensații diferite pentru a ține cont sau de a asambla obiectul după imprimare. Poate fi realizat cu sau fără o formă de con / elipsoid „cădere peste” la ambele capete. Sau s-ar putea face ca un dreidl, având un singur vârf conic / elipsoid pentru imprimare ușoară, chiar având „tulpina” tipărită ca un obiect diferit și apoi asamblată după imprimare.

Pasul 3: Feliere

Acum, există un design destul de corect … dar ce setări să folosiți atunci când îl imprimați ?!

Completarea îl va face neclintit, deci există 2 opțiuni: solid (100%) umplutură) și complet gol (0% umplutură). Solid este mai ușor de imprimat și mai greu. Hollow economisește (în funcție de părțile laterale ale suprafeței) 95% sau mai mult din material, spre deosebire de solid, dar poate fi afectat de căderea suprafețelor plane sau a grosimii pereților care nu sunt la fel cu grosimea suprafeței plane.

Acum, după am ales setările de completare, trebuie să alegem alte lucruri. Vrem să imprimăm lucruri destul de delicate, așa că ar trebui să folosim o înălțime a stratului mai mică decât în mod normal (0,05 mm, de exemplu) și mai bine o duză mai mică – 0,2 mm sau chiar mai mică, dacă este disponibilă. Aceasta înseamnă din nou, calibrarea combo-ului imprimantă / material pentru aceste două setări (micșorare XY / Z).

După calibrare, tipăriți în cele din urmă!Zarurile ar trebui să fie destul de ok în corectitudine cu asta, dar încă nu sunt total corecte …

Extra-step: Postprocessing

S-ar putea să faceți un test pentru părtinire prin plutirea acestuia pe un strat de apă sărată sub apă de la robinet … dacă ați reușit să-l faceți suficient de solid pentru a reduce aerul din interior pentru a-l face să se scufunde între aceste straturi. În acest fel, puteți șlefui ușor partea mai grea până când este imparțială.

Dacă reușiți să imprimați oarecum corect și gol, ați putea lua în considerare umplerea cavității cu un fel de rășină (de exemplu, epoxidică) pentru a da obiectează puțin greutate. Cu toate acestea, există câteva avertismente: va trebui să lăsați o gaură de umplere și va trebui să acoperiți interiorul în mod egal sau să îl reumpleți de mai multe ori pentru a asigura o umplere completă, deoarece majoritatea rășinilor se micșorează la întărire. De asemenea, majoritatea rășinilor se încălzesc în timpul întăririi, deși de obicei nu în măsura în care topește FDM. Pe măsură ce lucrați cu rășină, Purtați mănuși deoarece este agresiv pentru piele!

DAR! Imprimarea 3D poate face mai mult!

Varianta B: Imprimarea perfecțiunii

FDM este o imprimantă de acasă, dar poate aveți acces la ceva mai … industrial. Sunt complicate în felul lor și mai bine știți ce faceți cu ele.

SLS (sinterizare laser solid) Trebuie doar să vă cunoașteți coeficienții de reducere a materialului în acest caz … și nu, nu trebuie să vă gândiți la umplere, puteți face obiecte solide, 100% umplute în acest fel. nu aveți practic aer în imprimare. A avea SLS acasă este rar. Totuși, este probabil ceea ce obțineți atunci când comandați imprimarea … dar nu uitați: praful SLS este foarte higroscopic și va trebui sigilat. devine gălbui în timp, dacă începe alb. Folosirea prafului reutilizat într-un grad mare degradează și calitatea imprimării. Și niciodată nu priviți în mașina de lucru.

DLMS (Direct Laser Metal Smelting) este destul de nou și este aproape varianta metalică a SLS. Dacă vă faceți zarurile în acest fel și le faceți aproape indistincte de metal turnat. Polonează s se îndreaptă puțin, nu „adulmecați respirația, pulberea și nu vă uitați în laser.

DLP / SLA (Direct Light Processing / Stereo Lithography ) Imprimarea lucrului din rășină de întărire este de fapt aproape de SLS, dar are o anumită asemănare cu FDM în părți … cel mai mare beneficiu: puteți face detalii foarte delicate și înălțimile stratului devin foarte subțiri – și aveți o gamă largă de culori dintre care să alegeți. Dar trebuie să aveți în vedere faptul că s-ar putea să doriți fie să faceți zarurile solide, fie să le proiectați cu o gaură în fiecare dintre părți sau colțuri pentru a permite curgerea rășinii excedentare. Obțineți suprafețe perfecte și puteți reutiliza rășina destul de puțin, în funcție de imprimantă și depozitare, dar nu uitați: SLA este un lucru puturos, nu căutați niciodată în mașina de imprimat & rășinile sunt foarte agresive pentru piele, așa că folosiți mănuși când lucrați cu imprimarea și imprimarea până când sunt curățate corect.

Varianta C: Imprimare pierdută

Dar așteptați, dacă nu tipăriți zarurile, ci doar imprimați un pozitiv al zarurilor și apoi faceți o matriță negativă din asta?

Da, se poate face. Știți ceară pierdută Distribuiți? Iată-vă. Iată pas cu pas:

• Imprimați zarurile.
  • poate chiar puzzle-ul pozitiv împreună de pe mai multe fețe tipărite toate în aceeași orientare pentru egalitate maximă în imprimare.
• Adăugați o intrare de turnare și o ieșire de aer la tipărire.
• aruncați pozitivul fie într-un material argilos, fie în gips. Lăsați-l să se usuce / seteze.
• Ardeți / topiți pozitivul, obțineți o formă negativă fierbinte și goală.
• turnat în metal lichid sau o rășină
• rupeți mucegaiul, îndepărtați orificiile de intrare, lustruiți-le și … voila!

Dacă sunteți priceput la turnarea cu nisip verde, ați putea folosi asta în loc de turnarea cu ceară pierdută – și reutilizați pozitivul pentru un al doilea casting. Sau, dacă ești bun, poți face matrițe din două părți care pot fi refolosite.

Varianta 3b: modelează-l!

Dacă putem imprima un pozitiv și să facem o matriță din aceea , la fel de bine am putea tipări direct o matriță. Putem doar să aruncăm materiale „reci” atunci, dar dacă aveți ceva care poate fi aruncat în acest fel (unele rășini sau ceară) puteți face fie zarurile, fie aruncarea sprue-urilor pentru turnarea în ceară pierdută în acest fel. Proiectarea aici va fi diferită la ultimii pași: după ce ați făcut obiectul dorit, folosiți-l ca „instrument” pentru a decupa dintr-un bloc mai mult sau mai puțin pătrat care îl înconjoară. decupați intrarea / ieșirea pentru material și aer din bloc. Apoi tăiați-vă după bunul plac, dacă doriți o matriță reutilizabilă din mai multe părți. S-ar putea să doriți să adăugați o canelură pentru a adăuga sârmă sau o bandă de cauciuc în jurul imprimării pentru a menține matrița la un loc în timp ce turnăm. și renunță la imprimarea zarurilor …

tl; dr:

Cunoașteți-vă imprimanta, cunoașteți-vă materialul, proiectați-le pentru cerințele imprimantei, proiectați-le corect, poate evitați imprimarea zarurilor reale, dar imprimați un pozitiv pentru a fi modelat și aruncați sau imprimați o matriță.

Comentarii

• +1 pentru varianta C. De asemenea, puteți imprima destul de ușor o matriță de turnare.

Sincer, nu aș vrea.

Puteți găsi șabloane de zaruri în locuri precum thingiverse , dar cu experiența mea (desigur limitată) a imprimantelor 3D la prețuri accesibile, aș fi extrem de sceptic că toleranțele mașinii sunt la înălțime pentru producerea unei matrițe corecte.

Vedeți această discuție din bursa de imprimare 3D, în special aceste două răspunsuri .

Dacă sunteți cu adevărat legat și hotărât să faceți acest lucru (cu toții avem proiectele noastre de pasiune ciudată!) Aș sfătui să încercați să găsiți un șablon pe care autorii pretind că l-au testat cu chi-pătrat, apoi aflați ce (tip de) dispozitiv au folosit. Dacă poți replica asta, mergi pentru asta … și apoi fă-ți singur testul chi-pătrat. Este „ridicol de ușor să setezi ceva greșit sau să uiți ceva (cum ar fi posibilele efecte ale orientării interne.)

Comentarii

• Aceasta este doar adevărat pentru FDM – SLS și SLA gestionează nivelul de precizie necesar.
• Acesta nu este ' un răspuns excelent, deoarece chiar dacă utilizați un model perfect și același lucru hardware și același filament ca altcineva care a făcut acest lucru, rezultatele noastre vor varia în funcție de: bobina dvs. individuală de filament, setările dvs. pas cu pas și cât de perfect calibrată este mașina, duza dvs., în funcție de filament mediul dvs. de operare (temperatură, umiditate, etc.) cetera). Există prea multe variabile. Chiar și două tipăriri de la aceeași mașină pot duce la o tipărire perfectă și una tipărită imperfectă.