Jag har försökt att träna facklödning / lödning och försöker för närvarande att gå med i en ring av rostfritt ståltråd som är stängd som en handledsstorlek ”o”.
Tyvärr har resultaten varit ganska dåliga. Silverlödet jag använder vill bara inte hålla fast, det fortsätter att droppa av i klot. Och när jag värmer upp tråden blir den rödglöd ganska snabbt och så snart den svalnar är den belagd i ett lager av röding som gör att den inte vill hålla sig ännu längre.
Jag har försökt använda denna propanbrännare och denna MAPP-fackla men ingen verkar få jobbet gjort och verkar värma upp det snabbt. Jag bekämpar detta genom att dra tillbaka det en massa och ”sväva” värmen över målområdet som verkar hjälpa men saker blir fortfarande svarta. Dessutom är jag använder denna silverbärande lödning och denna flödespasta vilket jag tror är mer sannolikt problemet. Lödet är betydligt tjockare än den tråd jag försöker gå med och jag är inte ens 100% säker på att den är rätt typ för jobbet.
Den tråd jag använder är av rostfritt stål (typ 302 / 304), mjukt härdat och har en diameter på 0,032 tum.
Jag har stött på några tutorials på youtube men de flesta verkar vara för rörledning av kopparrör eller några verkar vara smycken (och använda exotiska metaller). Kan någon föreslå bra tutorials för att lära sig hur man gör den här typen av lödning / lödning?
Har någon några förslag kring var jag går fel?
Redigera: Om det på något sätt är relevant, är detta en högspännings elektrisk projektet och jag kommer att länka flera av dessa ”o” -ringar i en sfärform. Det är inte en enkel sak att skruva ihop dem och jag måste svetsa dem.
Kommentarer
- Är du svetsning eller lödning? Det här är två väldigt olika saker.
- @ DA01 Det låter som (enligt Ecnerwal nedan) att jag ' jag försöker att göra hårdlödning … Vilket baserat på min förståelse fortfarande verkar som lödning (men ingen av dem svetsar)
- Som jag sa i svaret att du pekar på, vad du länkade till är en lågsmältningstemperatur, s ofta löd. Du löd, om du inte byter material.
- -1 eftersom det ser ut som det ' s OT (hobbyprojekt) för mig.
- Om detta är ett " HV-elprojekt ", varför använder du rostfritt över exempelvis koppar, som har bättre termisk och elektrisk konduktivitet och kan lödas med minimal ansträngning?
Svar
Lyckad lödning (du svetsar inte, och du har fel fackla om du vill svetsa) kräver att arbetet är fysiskt rent (skrubba det) och kemiskt rent (flussmedel) – du behöver ett mycket aggressivt flöde för rostfritt, eftersom anledningen till att det är ”rostfritt” är att det bildar ett starkt oxidskikt som skyddar det mot mest korrosion. Kester kommer inte att betrakta rostfritt som elektriskt arbete, för en sak, så skälla inte upp trädet för länge.
Med tunn rostfri andra problem du nästan säkert har (rostfritt leder värmen dåligt, vilket gör det väldigt lätt att överhettas) är överhettat arbetet – när arbetet har överhettats måste du återgå till att fysiskt rengöra det och återflödet innan du har ett hopp om att få löd på det. Du måste också hålla dig borta från den ”oxiderande konen” i fackellågan – helst, byt till en oxi-acetylenbrännare, gör flamman rik och använd bara fjädern – men du kan komma dit med propan om du är försiktig . Lödets tjocklek spelar ingen roll – du värmer upp ledningarna och smälter lodet på ledningarna – värm inte lödet.
Du kan också gå upp till hårdlödning, vilket är en process liknar lödning men vid högre temperaturer med olika fyllmedel. När de flesta hänvisar till silverlödning, betyder det faktiskt silverlödning (staven har lite silver, men inte en enorm mängd.) Lödet du länkade till är ett lågtemperaturlöd med silver i sig, från ”blyet gratis ”förändring i” mjuka säljare. ”
Vad det här gör på en DIY-hemförbättringswebbplats är en annan fråga. Elektriska högspänningsprojekt är inte precis bröd och smör från DIY. Ett annat tillvägagångssätt i en laboratoriemiljö skulle vara att göra hela jobbet i en handskfack full av kväve eller argon. Du kan också TIG svetsa det, om du var bra på TIG-svetsning. Punktsvetsning kan vara ett annat tillvägagångssätt, men det fungerar också bättre på rostfritt i en syrefri atmosfär (handskfack etc.)
Kommentarer
- Stort tack för din hjälp, jag har ' inte råd med en TIG-rigg just nu, samma sak gäller kväve- eller argonhandskboxar.Även om projektet verkligen är ett ' hobby ' -projekt är det mer utbildning för att lära sig svetsa i allmänhet (jag spelar också med Arc och MIG ) för att gå vidare till DIY-reparationer av saker runt huset. Jag antar då att hårdlödning vid högre temperaturer därför är lämpligare för högtemperaturapplikationer?
- Det ' är mer lämpligt för hög temperatur; det ' är också starkare. vilket ofta är orsaken till att det används .vs. lödning. Om du har ett kraftigt lödkolv (60W eller bättre) kanske du vill prova det – men rengör flödet av strykjärnet väldigt noggrant efteråt – rostfritt flöde är otäcka grejer, och det kommer att äta ditt tips om du inte ' inte ta bort allt.
Svar
Det finns ett flöde för lödstål och rostfritt stål som kallas alumsolder chrome flux. Jag har provat detta flöde och jag blev mycket förvånad över resultaten. Jag behövde ansluta några stålkontakter till koppartråden. Det finns en handledningsfilm på youtube https://www.youtube.com/watch?v=pbFPwnyHkkM Om du fortfarande behöver lödstål, ta en titt på http://alumsolder.co.uk Det enda är att komma ihåg materialets storlek .. Lödkolv värmer inte upp stora element. Lycka till.
Svar
För elektriska applikationer ska du bara skruva fast det, eller använda en yta som har pläterats med koppar eller nickel så att elektroniskt ledande flöde kan hålla fast vid det.
Om det här är en mekanisk tillämpning behöver du ett flöde utformat för rostfritt stål:
http://www.kester.com/kester-content/uploads/2013/06/Soldering_to_Stainless_Steel.pdf
Kommentarer
- Tyvärr har jag inte ' t förstår din första kommentar " för elektriska applikationer; du don ' t "?
- Det ' s i papperet jag länkade till, men jag redigerade inlägget åt dig.
- Vänligen inkludera relevant information från PDF-filen i själva svaret. På det sättet om länken någonsin bryts kommer ditt svar fortfarande att vara användbart.
- Och ditt råd är ändå inte '. ' Kester rekommenderar inte användning av sura flöden för elektriska applikationer '. Okej, så hur är det med icke-syraflöden? Eller några andra alternativ? Det här är en kortvarig applikation och jag ' är inte särskilt bekymrad över livslängden i detta skede. Dessutom kan jag inte plätera rostfritt stål med koppar eller andra material eftersom det skulle förändra projektet.