Vilken typ av komponenter är svarta klumpar på ett kretskort?

Det kallas chip-on-board. Munstycket är limmat på kretskortet och ledningar är bundna från det till Pulsonix PCB-programvara som jag använder har det som ett tillval.

Den största fördelen är minskad kostnad, eftersom du inte behöver betala för ett paket.

Kommentarer

• Det här är precis vad jag behövde! Att söka efter " chip-on-board " gav en mängd information, inklusive en sida som visar de olika monteringsstadierna före " blob " läggs till. empf.org/empfasis/dec04/improve1204.htm
• Kallas även glob-top eller blob-top en.wikipedia.org/wiki/Blob_top .
• Du kanske också vill titta på " potting " ( en.wikipedia.org/wiki/Potting_%28electronics%29 ). Inkapsling av munstycket i harts kan också ha säkerhetsfördelar – chip (er) under det kräver en hel procedur för att exponera och identifiera.
• @ Davidcary mycket intressant. Jag är säker på att @Ranieri inte hade något ideal att " blob " faktiskt var det tekniska ordet för det när man ställde frågan.
• CoB uppfanns eftersom elektronikfolk var avundsjuka på hur datorprogrammerare kunde integrera kod med bara ett textmakro eller en kompilatordeklaration. De ville ha samma sak, men för ett helt chip att göra " en bättre ".

Som Leon sa teknikerna heter Chip-on-board (COB). Du gör exakt samma för att binda formen direkt till kretskortet som för att binda stiften i ett IC-paket. Besparingar: inget paket behövs. (Man kan säga att ingen lödning också, men det måste göras ändå, så att det inte är något du sparar på.). COB är inte kostnadseffektivt för små serier, och med några få undantag kommer du bara att se det på massproducerade produkter (100k ~ 1M / år).
Blob är ett epoxiharts till skydda IC med bindningen mekaniskt; bindningstrådarna är mycket tunna (så tunna som 10 \ $ \ mu \ $ m för guld tråd) och därför extremt ömtålig. En annan form av skydd som den erbjuder är skydd för omvänd teknik . Detta är inte idiotsäkert ( harts kan avlägsnas), men det är mycket svårare att omarbeta än att bara avlasta en IC.

Exempel på IP-skydd: tills för några år sedan behövde FPGA alltid ett externt serieminne för att ladda sin konfiguration från. Denna konfiguration kan vara en nästan komplett produktdesign och därför dyr. Ändå, helt enkelt genom att knacka på kommunikationen mellan FPGA och konfigurationsminnet kan alla kopiera designen. Detta kan undvikas genom att COB-ing FPGA + -minne tillsammans under en enda epoxiblock.

Anmärkning: munstycket i en BGA är också bunden på ett tunt kretskort, vilket leder signalerna från munstyckets kanter till kulnätet längst ner. Detta kretskort är basen för BGA: s paket.

Det är en ”Chip on board ”.Det är en istråd bunden direkt till kortet och sedan skyddad med lite epoxi (den ”svarta saken”).

Jag vet detta är en gammal fråga, men det finns en aspekt av COB som inte nämndes. Frågan är att du måste börja montera med Known-Good-Die. IC-komponenter testas nästan alltid efter att de har förpackats. Det är helt enkelt enklare att hantera en förpackad komponent än att placera små sonder på det oförpackade chipet. Detta är ett problem för COB, för om du placerar ett oprövat chip måste du eventuellt kasta bort en hel enhet om det visar sig för att vara dålig. Så, COB måste vanligtvis använda KGD. Chiptestningen görs vanligtvis på skivnivån innan tärningen tärs (sågas isär). Tyvärr är denna testning vanligtvis långsam och dyr (relativt testning i förpackningar) så detta förbrukar några av de potentiella kostnadsbesparingarna för COB.

Kommentarer

• Jag håller inte ' inte överens. Att testa chips i en skiva med flygande sond är lättare än att testa paketchips. Beviljas att sonderna ' precision måste vara mycket högre, men den tekniken är lätt tillgänglig. Och testning på skivan är mycket snabbare ; du kan gå från en dör till en annan på en bråkdel av en sekund.
• Ekonomi kan vara sådan att de testar dem när de har finns på korten (men kanske innan andra komponenter installeras). Tyvärr skulle det öka e-avfallet som ska kasseras.