Jeg læste om forskellen mellem ATC vs ATO sikringer her:
https://www.grainews.ca/2015/03/30/how-to-identify-blade-fuses/
Hvilke stater:
ATC har et sikringselement, der er lukket (deraf “C” i koden) inde i plastikhuset og forsegler det fra omgivelserne for at forhindre korrosion i at udvikle sig. ATO-sikringen er åben i bunden og udsætter sikringselementet mellem knivene. ATC-sikringer er det bedste valg til brug på maskiner, hvor de kan blive udsat for vejret. Den høje sandsynlighed for korrosionsopbygning kan i sidste ende forstyrre strømmen på en ATO-type udsat for fugt.
I dette tilfælde, hvorfor skulle nogen gider at bruge en ATO når ATCer er bedre? Hvorfor fremstiller nogen ATOer? Er det omkostningsrelateret?
Kommentarer
- Det står specifikt, at hvis du udsættes for miljøet, skal du bruge ATC-sikringer. For eksempel, hvis du har et system, der er udsat for fugt, temperaturændring eller fugtighedsændring. ATO-sikringer er billigere og så pålidelige afhængigt af miljøet.
- Så det eneste incitament er omkostninger, hvis miljøet ikke er korrosivt?
- En ATO-sikring giver dig også mulighed for at teste det uden at fjerne sikringen fra applikationskortet, den er på.