Hvad er den rigtige loddetemperatur for standard .031 “60/40 lodde?

Hvad er den rigtige loddetemperatur for standard .031 “60/40 lodde?

Der er ingen ordentlig loddejernstemperatur bare for en given type lodde – jerntemperaturen skal indstilles for både komponenten og loddet.

Ved lodning af overflademonteringskomponenter skal en lille spids og 600F (315C) være tilstrækkelig til hurtigt at lodde fugen godt uden at overophede komponenten.

Ved lodning gennem hulkomponenter, 700F ( 370C) er nyttig til at pumpe mere varme ind i ledningen og plat hul til at lodde det hurtigt.

En negativ kondensator, der fører til et kølelegemet solidt, hældt jordplan, har brug for et stort fedt tip ved en meget højere temperatur.

Men det har jeg ikke “micromanage my lodning temperature, and just keep mine at 700F (370C). Jeg ændrer spidserne efter det, jeg lodder, og spidsstørrelsen ender virkelig med at bestemme, hvor meget varme der kommer ind i leddet i en given kontaktperiode.

Jeg tror, du finder ud af, at meget få loddeopgaver vil virkelig kræve, at du ændrer din tiptemperatur.

Husk, at den ideelle situation er, at loddejernet varmer leddet op nok til, at leddet smelter loddemetal – ikke jernet. Så det forventes, at jernet bliver varmere end loddemetalens smeltepunkt, så hele leddet kommer hurtigt op på loddemetalens smeltepunkt.

Jo hurtigere du bringer fugttemperatur op og lodder det, jo mindre tid loddet er på leddet, og jo mindre varme overføres derved til komponenten. Det er ikke en stor ting for mange passive eller små komponenter, men det viser sig, at samlet højere spids temperatur resulterer i hurtigere lodning og mindre sandsynlig beskadigelse af komponenten, der loddes.

Så hvis du bruger højere spids temperatur må ikke efterlades på komponenter længere end nødvendigt. Påfør strygejernet, påfør loddet og fjern begge dele – det tager kun et sekund eller måske to for overflademontering og 1-3 sekunder for en gennemgående huldel.

Vær opmærksom på at jeg taler om prototype-, hobby- og engangsprojekter. Hvis du planlægger at udføre den endelige samling med strygejernet, reparere arbejde til kritiske projekter osv., skal du overveje, hvad du laver mere nøje end denne generelle regel tommelfinger.

Kommentarer

• Det lyder som om jeg fejler lidt ved siden af konservatismen. Jeg ‘ vil prøve 700 ° F eller deromkring, og se om det giver mig forbedrede resultater.

Jeg fandt disse to links med følgende oplysninger:

Grundlæggende loddevejledning :

Smeltepunktet for mest lodde er i området 188 ° C (370 ° F), og jernspidsens temperatur er typisk 330 ° C til 350 ° C (62 6 ° F til 662 ° F).

Grundlæggende lodning :

Selvom spids temperatur ikke er nøgleelementet i lodning, skal du altid starte med den lavest mulige temperatur. En god tommelfingerregel er at indstille temperaturen på loddetangsspidsen til 260 ° C (500 ° F) og øge temperaturen efter behov for at opnå det ønskede resultat.

Med disse som en guide og lidt eksperimentering har jeg fundet ud af, at 550 ° F (~ 290 ° C) generelt varmer ledningen og puden op til den passende temperatur inden for et par sekunder.

Min strategi er altid at have strygejernet så varmt som muligt, og prøv derefter at minimere den tid, jeg har i kontakt med komponenter.

Et varmt jern smelter loddet straks ved kontakt. Mens et køligere jern skal holdes i kontakt i et stykke tid, hvilket kan skade PCB eller dele.

Selvom det tilsyneladende er , mellem 600 ° F og 700 ° F (~ 320 ° C – 370 ° C) er ideel.

Enhver højere, og du kan muligvis:

• Skadekomponenter
• Reducer spidsens levetid
• Smelt isoleringstråd
• Afbrænd flux
• Dampkabel

http://blog.tubedepot.com/?p=226

På trods af risikoen – vil jeg stadig anbefale korte bursts ved høj temperatur til overflademontering og gennemgående hul konstruktion. Fungerer for mig.

Kommentarer

• Så du vil foreslå 600 eller 700 ° F?Eller gå lige op til 850 ° F (hvilket ser ud til at være for stort og risikere at beskadige delene fra selv kort eksponering).
• Mit jern er som på maks ved 800 ° F (jeg bruger blyfri lodning). Det ‘ er vigtigt at have en let berøring, når du arbejder med overflademonterede dele. Til gennemgående hul skal du fastgøre en krokodilleklemme eller køleplade til benene på følsomme komponenter.
• Blyens kogepunkt er 1749C / 3182F … Du vil ikke fordampe bly med dit loddejern.
• @NickSuperb fordampning er ikke en alt-eller-intet-proces, og du behøver ikke ‘ at nå kogepunktet for at frigive damp. Hvis dette ikke var tilfældet, ville dit tøj på vaskelinjen aldrig tørre. Se da.wikipedia.org/wiki/Vapor_pressure
• @NickSuperb I ‘ m ikke sikker på, hvad du mener med ” temperatur, der kræves for at fordampe bly “. Damptryk er et partialtryk, så hvis man antager et damptryk på 2 mbar ved 1000 ° C, vil luften ligevægte til ca. 0,2% bly.

DEN RIGTIGSTE SOLDATEMPERATUR ER HØJERE END MÅNGE TÆNKER! Mange elektriske hobbys og teknikere vildledes, når de hører ting som temperatur kan tilføje mere skade, end du startede med. De bombarderes med tanker omkring loddens smeltepunkter og førte noget til at tro, at nøglen til professionelle arbejdsresultater er, at kun lave temperaturer vil gøre jobbet. Det er simpelthen ikke sandt!

Her er overvejelserne og mit råd …

1. Vælg den rigtige størrelsestip til jobbet. Tipstørrelseskravene ændres med det område og job, du lodder. Større tip overfører hurtigere varme. Hold dit loddetip tæt på samme størrelse som det område, du lodder. Normalt er det bedste valg at vælge et tip, der får jobbet gjort for 95% af dit arbejde. Det kan være lidt mindre på nogle komponenter og større på andre.

2. Forskellige komponenter kræver forskellig varme for at opnå de samme resultater. Du lærer dette over tid under lodning. Store kondensatorer, et eksempel, vil kræve mere varme end andre dele af samme størrelse.

3. Når du bruger spolet lodde legering, betyder det noget. Hvis du arbejder med en bestemt loddetype, skal du vælge en temperatur, der passer til den type. Ellers skal du vælge en temperatur, der fungerer godt med alle typer.

4. Lodder du korrekt? Vær opmærksom på, hvad dit loddejern rører ved, og hvor lang tid det er der. Husk reglen, lad altid lodde våde områderne og komme hurtigt ind og ud. Opvarm aldrig kun ledningen eller puden, medmindre det er nødvendigt. Opvarm begge områder samtidigt.

5. Hurtigere ind og væk giver mindre chance for at ødelægge en komponent. Varme spredes med en given hastighed ind i komponentlegemet, dette er langsommere end spredning i ledninger og elektroder. Længere tider med lavere varme kan ofte forårsage mere skade end kortere tider med højere varme på grund af dette.

6. Lad aldrig dit strygejern røre ved komponentens krop. Berør kun det område, der skal loddes. Pas på direkte varmeoverførsel til komponentpakker. Hold dit loddetip på det område, du lodder.

7. Brug altid loddemetal og vælg den rigtige type. Flux er afgørende. Det renser det område, der skal loddes, hjælper loddende våde overflader med at loddes, reducerer tiden til at oprette forbindelsen, forbedrer loddeforbindelserne kraftigt og reducerer risikoen for komponentskader.

8. Loddet skal våde overfladerne, der loddes. Fjern aldrig strygejernet for hurtigt. Når loddet er smeltet, skal det våde overfladerne på alle områder for at rengøre og skabe en god forbindelse.

9. Foropvarmning af PBCer reducerer risikoen for skader. Arbejde på følsomme komponenter og flerlagede printkort tjenes bedre ved forvarmning af printkortet. Foropvarmning reducerer den tid, der kræves til lodning, reducerer beskadigelse af komponenter og hjælper med at forhindre warpage eller adskillelse af printkortlag (kortchok).

10. Øve, øve, øve. Lær på et skrot-PCB, indtil teknikken er perfektioneret. Under øvelsen kan jeg også godt lide at se, hvor lang tid det tager mig at fortrænge en loddeplade, ødelægge en komponent eller beskadige printkortet. det er ikke nødvendigt, men jeg finder det nyttigt at vide det, og det vil variere med kortets kvalitet og type.

11. Forsøg ALDRIG at lodde mere end en enkelt komponentledning på et tidspunkt med et strygejern. At prøve at spare tid ved lodning af flere ledninger på en stor IC beder om skader. Den skade, der opstår på grund af langvarig varmeoverførsel til komponentkroppen. Loddet enkelt fører til en pude ad gangen, når du bruger en lodning (Ved aflodning er det normalt at afvige fra dette, da kritisk placeringsovervejelse og tid er remo ved fra opgaven.)

12. HØJERE temperaturer er normalt sikrere end lavere temperaturer ved lodning.I direkte modsætning til, hvad mange mener, dette tilfældigvis er den virkelige sandhed. Højere varme smelter loddet og overfører varme hurtigere til alle loddeområder, hvilket skaber en god forbindelse. Det gør det også muligt for loddet at våde områderne fuldstændigt. (Varmeoverførsel til komponentlegeme forekommer med en anden og generelt langsommere hastighed, hvilket gør højere varme kombineret med hurtig ind og hurtig ud en god regel at følge.)

13. Beskyt følsomme områder mod skader . Plast og nogle komponenter har brug for afskærmning ved lodning af store komponenter i nærheden. Brug af Kapton-bånd og små køleplader (et alligator-klip) på området hjælper begge med at reducere varmeoverførslen. (Det er altid billigere og tidskrævende at finde komponentspecifikationer end at bestille reservedele efter at have beskadiget dem.)

14. Lignende, men andre regler gælder for varmluft eller infrarød lodning end for et loddejern. Det kan hjælpe med at lave en liste for hver, indtil du lærer forskellene.

15. Hold det område, der arbejdes med, rent. Brug 99,99 procent alkohol til at rengøre plader før lodning. Du skal muligvis bruge andre rengøringsmidler, hvis der er spild eller korrosion. Efter lodning skal du rengøre området igen og rengøre hele printkortet, når alle sodering er færdig. Renlighed går hånd i hånd med gode loddeforbindelser. (hvis du bruger ultralydsrensning, skal du fjerne visse væsker 100% fra tavlen inden brug eller yderligere reparationer.)

16. Brug forstørrelse for at sikre kvalitet. Stol aldrig på 1X Vision, dine øjne alene. Brug lupe, endoskoper eller helst et godt mikroskop, når du arbejder på mikroelektronik. Du vil aldrig producere kvalitetsarbejde, hvis du ikke kan se, hvad du laver klart.

HVAD JEG GØR … Jeg prøver at holde øje med alt, hvad der kan være beskadiget og beskyt den inden lodning og rengør alt. Jeg bruger en varme på 350C eller 662F til de fleste ting loddet af jern. Til varmeabsorberende komponenter og større områder vil jeg flytte min temperatur op til så højt som 400C ELLER 752F. At være QUICK IN OG QUICK OUT (efter befugtning finder sted) er mere kritisk end hvor meget varme jernet er sat til. Jeg bruger altid lodde flux, der er tre typer af flux inaktiveret, mildt aktiveret og aktiveret flux. At vælge den rigtige type til jobbet er afgørende for ensartet succes. Når min loddejernespidsstørrelse går under 1/2 arealet til loddet eller dobbelt så stor arealstørrelse, skifter jeg loddejernespidser. Resten af hvad jeg gør kan du finde ovenfor, og der er andre ting, der er mindre vigtige, som ikke er beskrevet ovenfor. du vil lære disse ting med tiden, øve og studere.

Afsluttende bemærkning: Jeg ankom til min varmeindstilling over tid og arbejde. Senere bemærkede jeg også fotos af kvalitetsudstyr, der blev solgt. Overraskende nok var disse salgsbilleder for det meste den samme indstilling, som jeg bruger til størstedelen af mit loddejern, der arbejder 350C eller 662F. Min antagne tage væk fra denne observation er dobbelt, producenter valgte en temperatur, der hjælper med at forlænge spidslevetid og valgte temperaturer, som de bruger under deres eget arbejde. Sjældent har jeg set anbefalinger til temperaturer fra en producent i en tilføjelse. Jeg tror, at de undgår dette for at undgå at gøre indsigelse og skabe ligegyldighed over for kunder over dette sarte område med bekymring.

Loddejernspidser er meget følsomme over for langvarig høj varme og for høje temperaturer. Jeg hæver aldrig temperaturen over 400 ° C og prøver at holde den under 380 ° C næsten hele tiden. Udskiftning af loddejernespidser kan hurtigt blive dyre, så det at tage sig af det, du har, sikrer, at varmeoverførslen finder sted ved de viste temperaturer samt forhindrer varmen i at fortrænge atomarrangementet i de mange legeringer af metal, der bruges til at skabe dine loddejernspidser.

Kommentarer

• Dette er virkelig et godt og tankevækkende svar. ALL-CAPS giver din alder væk, men det er tydeligt, at dette er stemmen til oplevelsen at tale. Tak for indsigten.
• Ser du problemer med at bruge 700F til alt arbejde med små komponenter? Eller er 600F bedre for at reducere risikoen for varmeskader på følsomme dele? (Metcal cartriges kvantificerer temperaturen til 500, 600, 700, 800 F.)

I normalt indstille min WSD81 til 350 ° C, til blyfri lodde eller store ting Jeg har brugt 360 ° C og til små SMD ting 340 ° C.

Loddet behøver ikke bare at smelte, det også har brug for at fugte overfladerne, hvilket sker hurtigere ved højere temperaturer.

Jeg bruger et Metcal-system og patronerne til standard bly lodde levere 600F. Det er vigtigt at bruge den rigtige størrelsestip til opgaven, Metcal anbefaler en, der er omtrent den samme størrelse som objektet, der loddes, for at undgå skader.

Metcal har dette nyttige dokument om loddeteknikker

Jeg satte min jern til 800F og aldrig røre ved det igen.Jeg bruger en stor mejselchip til store dele og en lille fin spids til gennemgående huldele.

Det største problem, du vil støde på med for meget varme, er puden, der delaminerer fra tavlen. Dette er mere et problem ved aflodning end lodning. Derfor er det vigtigt at være hurtig og ikke holde jernet på tavlen for længe. At bruge en varmere temperatur i en kortere periode er vejen at gå.

Nogle andre tricks til at hjælpe er at bruge fluxkernslodning og tilføje flux efter behov. Tilføjelse af en smule lodde til jernspidsen hjælper med at lede varmen fra spidsen til delen / puden også.

Kommentarer

• 800F, wow, det er varmt. Jeg har en ældre version af denne amazon.com/X-TRONIC-XTR-4040-XTS-Digital -Soldering Station / dp / … , jeg tror min er 4000-modellen (sort frontflade) og jeg ‘ Jeg er ganske sikker på, at jeg kun indstiller den til 405F med normalt 0,025 ” 60/40 lodde. Den har et smeltepunkt på 361 ~ 376 ° F (183 ~ 191 ° C). Mest lodning vi gør er lodning 0,025 ” firkantede stolper på plads: strimler af firkantede mandlige stolper, kvindelige overskrifter, a og mindre skrueterminaler på printkort. Er nødt til at holde spidsen på plads i cirka 3 sekunder på jordplaner.