Mikä on oikea juottimen lämpötila normaalille .031 ”60/40 -juotteelle?

Mikä on oikea juotinlämpötila normaalille .031 ”60/40 -juotteelle?

Juotimen lämpötilaa ei ole vain tietyn tyyppiselle juotteelle – raudan lämpötila tulisi asettaa sekä komponentille että juotteelle.

Juotettaessa pintakiinnityskomponentteja, pienen kärjen ja 600F (315C) pitäisi olla riittävät juottamaan saumakaivo nopeasti komponenttia ylikuumentamatta.

Juotettaessa reikäkomponenttien läpi, 700F ( 370C) on hyödyllinen pumppaamaan enemmän lämpöä langalle ja levylle reikä juottaa sen nopeasti.

Negatiivinen kondensaattorin johto jäähdytyselementtiin, kiinteään kaatopohjatasoon, tarvitsee ison rasvakärjen paljon korkeammassa lämpötilassa.

En kuitenkaan ”ei hallita juottolämpötilaani ja pidä kaivokseni yksinkertaisesti 700F (370C) lämpötilassa. Muutan kärjet sen mukaan, mitä juotan, ja kärjen koko todellakin päättää, kuinka paljon lämpöä liitokseen tulee tiettynä kosketusjaksona.

Luulen, että huomaat sen hyvin harvat juotostyöt edellyttävät todella kärjen lämpötilan muuttamista.

Muista, että ihanteellinen tilanne on, että juotin lämmittää liitoksen tarpeeksi, jotta liitos sulattaa juote – ei rauta. Joten raudan odotetaan olevan juotteen sulamispistettä kuumempi, jotta koko liitos nousee nopeasti juotoksen sulamispisteeseen.

Mitä nopeammin tuot liitoksen lämpötila ylöspäin ja juotetaan sitä, sitä vähemmän aikaa juotin on liitoksessa, ja sitä vähemmän lämpöä siirtyy komponenttiin. Se ei ole iso juttu monille passiivisille tai pienille komponenteille, mutta käy ilmi, että kaiken kaikkiaan korkeampi kärjen lämpötila johtaa nopeampaan juottamiseen ja vähemmän todennäköisesti vahingoittaa juotettavaa komponenttia.

Joten jos käytät korkeampaa kärjen tempeä Älä jätä niitä komponentteihin pidempään kuin on tarpeen. Levitä silitysrauta, laita juote ja poista molemmat – pinta-asennukseen kuluu vain sekunti tai ehkä kaksi ja läpivientiosaan 1-3 sekuntia.

Huomaa, että puhun prototyyppien luomisesta, harrastajista ja kertaluonteisista projekteista. Jos aiot tehdä lopullisen kokoonpanon raudalla, korjaustöitä kriittisille projekteille jne., sinun on harkittava, mitä teet tarkemmin kuin tämä yleinen sääntö. peukalo.

Kommentit

• Kuulostaa siltä, että erehdyin hieman konservatiivisuuden puolella. I ’ ll kokeile 700 ° F tai niin ja katso, antaako se parempia tuloksia.

Löysin nämä kaksi linkkiä ja seuraavat tiedot:

Juotosopas :

Useimpien juotosten sulamispiste on noin 188 ° C (370 ° F) ja rautakärjen lämpötila on tyypillisesti 330 ° C – 350 ° C (62 6 ° F – 662 ° F).

Juotosperusteet :

Vaikka kärjen lämpötila ei ole keskeinen tekijä juotettaessa, sinun tulee aina aloittaa alhaisimmasta mahdollisesta lämpötilasta. Hyvä nyrkkisääntö on asettaa juotosraudan kärjen lämpötilaksi 260 ° C (500 ° F) ja nostaa lämpötilaa tarpeen mukaan saadaksesi halutun tuloksen.

Näiden ohjeena ja vähän kokeilua varten olen havainnut, että ~ 290 ° C (550 ° F) yleensä lämmittää lyijyn ja tyynyn sopivaan lämpötilaan muutamassa sekunnissa.

Minun strategiamani on, että silitysrauta on aina mahdollisimman kuuma, ja yritän minimoida aika, jonka minulla on tekemisissä komponenttien kanssa.

Kuuma silitysrauta sulattaa juotteen heti kosketuksessa. Jäähdytinrautaa on kuitenkin pidettävä ensin kosketuksessa jonkin aikaa, mikä saattaa vahingoittaa piirilevyä tai sen osia.

Vaikka ilmeisesti ~ 320 ° C – 370 ° C (600 ° F – 700 ° F) on ihanteellinen.

Mikä tahansa korkeampi ja saatat:

• Vaurioittaa komponentteja
• Pienennä kärjen käyttöikää
• Sulata eristävä johto
• Palaa virtaus
• Höyrystää lyijyä

http://blog.tubedepot.com/?p=226

Riskeistä huolimatta – suosittelen silti lyhyitä purskeita korkeassa lämpötilassa pinta-asennukseen ja läpireikään rakentaminen. Toimii minulle.

Kommentit

• Joten ehdotat 600 tai 700 ° F?Tai menee suoraan korkeuteen 850 ° F (mikä tuntuu siltä, että se saattaa olla liiallista ja vaurioittaa osia jopa lyhyestä altistuksesta).
• Silitysraudani on päällä enintään 800 ° F (käytän lyijytöntä juotetta). ’ on tärkeää saada kevyt kosketus, kun työskentelet pinta-asennettavien osien kanssa. Kiinnitä läpireikään krokotiilipidike tai jäähdytyselementti herkkien komponenttien jalkoihin.
• Lyijyn kiehumispiste on 1749C / 3182F … Et höyrystä lyijyä juotosraudallasi.
• @NickSuperb -höyrystys ei ole kaikki tai ei mitään -prosessi, eikä sinun ’ tarvitse saavuttaa kiehumispistettä höyryn vapauttamiseksi. Jos näin ei olisi, pyykkisi pesulinjalla eivät koskaan kuivu. Katso fi.wikipedia.org/wiki/Höyrynpaine
• @NickSuperb I ’ m ei varma mitä tarkoitat ” -lämpötilalla, jota tarvitaan lyijyn höyrystämiseen ”. Höyrynpaine on osapaine, joten olettaen, että höyrynpaine on 2 mbar 1000 ° C: ssa, ilma tasapainottuu noin 0,2% lyijyyn.

OIKEA MYYNTILÄMPÖTILA ON KORKEA KUIN PALJON AJATTELU! Monet harrastavat sähkötekniikkaa ja teknikot harhaan, kun he kuulevat, että lämpötila voi aiheuttaa enemmän vahinkoa kuin aloitit. Niitä pommitetaan juotosten sulamispisteitä ympäröivillä ajatuksilla, ja heidät on jonkin verran ajateltu ajattelevan, että ammattimaisen työn tuloksen avain on vain matalassa lämpötilassa. Se ei yksinkertaisesti pidä paikkaansa!

Tässä on huomioita ja neuvoni …

1. Valitse työhön sopiva kärki. Kärjen koon vaatimukset muuttuvat juotettavan alueen ja työn mukaan. Suuremmat kärjet siirtävät enemmän lämpöä nopeasti. Pidä juottokärki lähellä samaa kokoa kuin juotettava alue. Yleensä vihje, joka saa työn valmiiksi 95 prosentille työstäsi, on paras kompromissi. Joillakin komponenteilla se voi olla hieman pienempi ja toisilla suurempi.

2. Eri komponentit vaativat erilaista lämpöä samanlaisten tulosten saavuttamiseksi. Opit tämän ajan myötä juottamalla. Esimerkiksi suuret kondensaattorit vaativat enemmän lämpöä kuin muut vastaavan kokoiset osat.

3. Kun käytetään kelattua juoteiseosta, on merkitystä. Jos työskentelet tietyn tyyppisen juotteen kanssa, valitse tälle tyypille sopiva lämpötila. Muussa tapauksessa valitse lämpötila, joka toimii hyvin kaikentyyppisten kanssa.

4. Juotko oikein? Kiinnitä huomiota siihen, mitä juotin koskettaa ja kuinka kauan se on siellä. Muista sääntö, anna aina juottaa alueet märälle ja päästä sisään ja ulos nopeasti. Ellei tarpeen, älä koskaan lämmitä vain lyijyä tai tyynyä. Lämmitä molempia alueita samanaikaisesti.

5. Nopeampi sisään- ja poispäin tarjoaa vähemmän mahdollisuuksia pilata komponentti. Lämpö haihtuu tietyllä nopeudella komponentin runkoon, mikä on hitaampaa kuin johtojen ja tyynyjen hajoaminen. Pidemmät ajat alhaisemmalla lämmöllä voivat usein aiheuttaa enemmän vahinkoja kuin lyhyemmät ajat suuremmalla lämmöllä.

6. Älä koskaan anna raudan koskettaa komponentin runkoa. Kosketa vain juotettavaa aluetta. Varo suoraa lämmönsiirtoa komponenttipakkauksiin. Pidä juottokärki sillä alueella, jolle juotat.

7. Käytä aina juottovirtausta ja valitse oikea tyyppi. Flux on välttämätöntä. Se puhdistaa juotettavan alueen, auttaa juotettavia märkiä pintoja juotettavaksi, vähentää liitoksen tekemiseen kuluvaa aikaa, parantaa huomattavasti juotosliitoksia ja vähentää komponenttivaurioiden riskiä.

8. Juotteen on kostutettava juotettavat pinnat. Älä koskaan poista rautaa nopeasti. Juotoksen sulamisen jälkeen sen on kostutettava kaikkien alueiden pinnat puhdistamiseksi ja luotava hyvä yhteys.

9. PBC: n esilämmitys vähentää vahinkojen mahdollisuutta. Arkaluonteisten komponenttien ja monikerroksisten piirilevyjen käsittely on parempi piirilevyn esilämmitys. Esilämmitys vähentää juottamiseen tarvittavaa aikaa, vähentää komponenttien vaurioita ja auttaa estämään piirilevykerrosten vääntymistä tai irtoamista (levyn isku).

10. Harjoittele, harjoittele, harjoittele. Opi romu-piirilevyltä, kunnes tekniikka on täydellistä. Harjoittelun aikana haluan myös nähdä, kuinka kauan minulla kestää juotostyynyn siirtäminen, komponentin tuhoaminen tai vahingoittuminen piirilevy. se ei ole välttämätön, mutta minusta on hyödyllistä tietää se ja se vaihtelee levyn laadun ja tyypin mukaan.

11. ÄLÄ KOSKAAN yritä juottaa enemmän kuin yhden komponentin lyijyä aikaa silitysraudalla. Yritetään säästää aikaa juottamalla suuren mikropiirin useita johtimia, vaurioitumista. Vahinko, joka johtuu pitkittyneestä lämmönsiirrosta komponentin runkoon. Juotettu yksittäinen johtaa yhteen tyynyyn kerrallaan juotettaessa Silitysrauta. (Poistettaessa purkausta on normaalia poiketa tästä, koska kriittinen sijoittelun huomiointi ja aika ovat remo

12. KORKEAT lämpötilat ovat yleensä turvallisempia kuin matalat lämpötilat juotettaessa.Suorassa ristiriidassa sen kanssa, jonka monet uskovat, että tämä sattuu olemaan todellinen totuus. Suurempi lämpö sulattaa juotteen ja siirtää lämpöä kaikille juotealueille nopeammin luoden hyvän yhteyden. Sen avulla juote voi myös kastella alueet kokonaan. (Lämmönsiirto komponenttirunkoon tapahtuu eri ja yleensä hitaammalla nopeudella, jolloin korkeampi lämpö yhdistyy nopeaan sisään- ja poiskytkentään, mikä on hyvä sääntö.)

13. Suojaa herkkiä alueita vaurioilta . Muovit ja jotkut komponentit tarvitsevat suojauksen, kun juotetaan suuria osia lähistöllä. Kapton-teipin ja pienten jäähdytyslevyjen (alligaattorin pidike) käyttö alueella auttavat vähentämään lämmönsiirtoa. (komponenttitietojen etsiminen on aina halvempaa ja aikaa vievää kuin varaosien tilaaminen niiden vaurioitumisen jälkeen.)

14. Kuuma ilma- tai infrapuna-juottamiseen sovelletaan samanlaisia, mutta erilaisia sääntöjä kuin juotin. Se voi auttaa luomaan luettelon kullekin, kunnes opit erot.

15. Pidä puhdistettava alue puhtaana. Käytä 99,99 prosenttia alkoholia lautojen puhdistamiseen ennen juottamista. Saatat joutua käyttämään muita puhdistusaineita, jos niissä on vuotoa tai korroosiota. Juotoksen jälkeen puhdista alue uudelleen ja puhdista koko piirilevy sen jälkeen, kun kaikki seos on suoritettu. Puhtaus kulkee käsi kädessä hyvien juotosliitäntöjen kanssa. (Jos käytät ultraäänipuhdistusta, tietyt nesteet poistetaan 100% kartongista ennen käyttöä tai muita korjauksia.)

16. Käytä suurennusta laadun varmistamiseksi. Älä koskaan luota 1X Visioniin, vain silmäsi. Käytä suurennuslasia, endoskooppeja tai mieluiten hyvää mikroskooppia työskennellessäsi mikroelektroniikan parissa. Et koskaan tuota laadukasta työtä, jos et näe selkeästi tekemäsi asioita.

MITÄ TEEN … Yritän pitää silmällä kaikkea, mikä voi olla vaurioitunut ja suojaa se ennen juottamista ja puhdista kaikki. Käytän 350C: n tai 662F: n lämpöä useimpiin rautaan juotettuihin asioihin. Lämpöä absorboiville komponenteille ja suuremmille alueille siirrän lämpötilan jopa 400C TAI 752F. QUICK IN ja QUICK OUT (kostutuksen jälkeen) on kriittisempi kuin kuinka paljon lämpöä rauta on asetettu. Käytän aina juotosvirtausta, on kolme inaktivoitua, lievästi aktivoitua ja aktivoitua juoksutyyppiä, oikean tyyppinen valinta työhön on välttämätöntä jatkuvan menestymisen kannalta. Kun juotosraudan kärjen koko laskee alle puolen alueen juotteeksi tai kaksinkertaisen alueen koon, vaihdan juotosraudan kärjet. Loput siitä, mitä teen, löydät yllä ja on muita vähemmän tärkeitä asioita, joita ei ole kuvattu edellä. opit nuo asiat ajan, harjoittelun ja opiskelun aikana.

Viimeinen huomautus: Tulin lämpöasetukseeni ajan ja työn aikana. Myöhemmin huomasin myös valokuvia laadukkaista laitteista. Yllättäen nuo myyntikuvat olivat enimmäkseen samat asetukset, joita käytän suurimmaksi osaksi juotostöitä 350C tai 662F. Oletin, että otan tämän havainnon pois kahdesti, valmistajat valitsivat lämpötilan, joka pidentää kärjen käyttöikää, ja valitsivat lämpötilat, joita he käyttävät omassa työssään. Jatkossa olen nähnyt valmistajan suosituksia lämpötiloista lisäyksessä. Uskon, että he välttävät tätä estääkseen vastustamasta ja aiheuttamasta välinpitämättömyyttä asiakkaiden kanssa tällä herkällä huolenaiheella.

Juotostyyppikärjet ovat erittäin herkkiä pitkään jatkuneelle korkealle lämmölle ja liian korkeille lämpötiloille. En koskaan nosta lämpötilaa yli 400 ° C: seen ja yritän pitää sen alle 380 ° C: n lähes koko ajan. Juotosraudan kärjen vaihtaminen voi tulla nopeasti kalliiksi, joten huolehtiminen siitä, mitä sinulla on, varmistaa, että lämmönsiirto tapahtuu näytetyissä lämpötiloissa, ja estää lämpöä siirtämästä atomijärjestelyä monissa metalliseoksissa, joita käytetään juotosraudan kärjen luomiseen.

kommentit

• Tämä on todella hieno ja huomaavainen vastaus. KAIKKI-CAPS antaa sinulle ikäsi, mutta on ilmeistä, että tämä on kokemuspuhelun ääni. Kiitos oivalluksista.
• Näetkö mitään ongelmia 700F: n käytössä kaikissa pienikomponenttityöissä? Vai onko 600F parempi vähentää herkkien osien lämpövahinkojen mahdollisuutta? (Metcal-patruunat kvantisoivat lämpötilan arvoon 500, 600, 700, 800 F.)

I normaalisti asetan WSD81: n 350 ° C: seen, lyijyttömälle juotteelle tai suurille tavaroille olen käyttänyt 360 ° C ja pienille SMD-tuotteille 340 ° C.

Juotoksen ei tarvitse vain sulaa, se myös täytyy kastaa pinnat, mikä tapahtuu nopeammin korkeammissa lämpötiloissa.

Käytän Metcal-järjestelmää ja patruunoita vakiona lyijyjuote toimittaa 600F. On tärkeää käyttää oikeankokoista kärkeä käsillä olevaan työhön, Metcal suosittelee suunnilleen yhtä kokoa kuin juotettava esine vahinkojen välttämiseksi.

Metcalilla on tämä hyödyllinen dokumentti juotostekniikoista

Asetin silitysrautani 800F: iin ja Älä koskaan koske siihen enää.Käytän isoa talttahaketta suurille osille ja pientä hienoa kärkeä läpireikiin.

Suurin ongelma, johon törmäät liikaa lämpöä vastaan, on levystä irtoava tyyny. Tämä on enemmän ongelma juotettaessa kuin juottamalla. Siksi on tärkeää olla nopea ja olla pitämättä rautaa laudalla liian kauan. Kuumemman lämpötilan käyttäminen lyhyemmäksi ajaksi on oikea tapa.

Joitakin muita apuvälineitä ovat käyttää juoksuputkijuotetta ja lisätä juoksevuutta tarpeen mukaan. Hieman juotteen lisääminen rautakärkeen auttaa myös johtamaan lämpöä kärjestä osaan / padiin.

Kommentit

• 800F, wow, se on kuuma. Minulla on vanhempi versio tästä amazon.com/X-TRONIC-XTR-4040-XTS-Digital -Soldering-Station / dp / … , mielestäni minun mallini on malli 4000 (musta etupinta) ja minä ’ Olen melko varma, että asetin sen arvoksi 405F vain normaalisti 0,025 ” 60/40-juotoksella. Sen sulamispiste on 361 ~ 376 ° F (183 ~ 191 ° C). Suurin osa juotostamme on juottaa 0,025 ” nelikulmaiset pylväät paikalleen: nauhat neliönmuotoisista urospuolisista pylväistä, naispuoliset otsikot, a toinen pienempi ruuviliitin piirilevyille. Sinun on pidettävä kärkeä paikallaan noin 3 sekunnin ajan maatasoilla.