Jeg leste om forskjellen mellom ATC vs ATO sikringer her:
https://www.grainews.ca/2015/03/30/how-to-identify-blade-fuses/
Som sier:
ATC har et sikringselement som er lukket (derav «C» i koden) inne i plasthuset, og tetter det mot omgivelsene for å forhindre korrosjon i å utvikle seg. ATO-sikringen er åpen på bunnen og utsetter sikringselementet mellom bladene. ATC-sikringer er det beste valget for bruk på maskiner der de kan bli utsatt for været. Den høye sannsynligheten for korrosjon kan etter hvert forstyrre strømmen på en ATO-type utsatt for fuktighet.
I dette tilfellet, hvorfor skulle noen bry seg med å bruke en ATO når ATC er bedre? Hvorfor produserer noen ATO? Er det kostnadsrelatert?
Kommentarer
- Det står spesifikt at hvis du blir utsatt for miljøet, bør du bruke ATC-sikringer. For eksempel hvis du har et system som er utsatt for fuktighet, endring i temperatur eller endring i fuktighet. ATO-sikringer er billigere og like pålitelige avhengig av miljøet.
- Så det eneste incentivet er kostnad hvis miljøet ikke er korroderende?
- En ATO-sikring lar deg også teste den uten å fjerne sikringen fra applikasjonskortet den er på.