Hva slags komponenter er svarte klatter på et PCB?

Det kalles chip-on-board. Matrisen er limt på PCB og ledninger er bundet fra den til Pulsonix PCB-programvaren jeg bruker, har den som ekstrautstyr.

Hovedfordelen er reduserte kostnader, siden du ikke trenger å betale for en pakke.

Kommentarer

• Dette var akkurat det jeg trengte! Søking etter " chip-on-board " ga en mengde informasjon, inkludert en side som viser de forskjellige trinnene i montering før " blob " er lagt til. empf.org/empfasis/dec04/improve1204.htm
• Også kalt glob-top eller blob-top no.wikipedia.org/wiki/Blob_top .
• Det kan også være lurt å se på " potting " ( en.wikipedia.org/wiki/Potting_%28electronics%29 ). Innkapsling av matrisen i harpiks kan også ha sikkerhetsfordeler – brikken (e) under den krever ganske en prosedyre for å avsløre og identifisere.
• @Davidcary veldig interessant. Jeg er sikker på at @Ranieri ikke hadde noe ideal om at " blob " faktisk var det tekniske ordet for det når du stilte spørsmålet.
• CoB ble oppfunnet fordi elektronikkfolk var misunnelige på hvordan dataprogrammerere var i stand til å integrere kode med bare en tekstmakro eller en kompilatordeklarasjon. De ønsket det samme, men for en hel chip å gjøre " en bedre ".

Som Leon sa teknikkene heter Chip-on-board (COB). Du gjør nøyaktig det samme for å binde matrisen direkte til PCB som du ville binde pinnene i en IC-pakke. Besparelser: ingen pakke nødvendig. (Du kan si ingen lodding også, men det må gjøres uansett, slik at det ikke egentlig er noe du sparer på).
COB er ikke kostnadseffektivt for små serier, og med noen få unntak vil du bare se den på masseproduserte produkter (100k ~ 1M / år).
Blobben er en epoksyharpiks til beskytt IC med bindingen mekanisk; limingstrådene er veldig tynne (så tynne som 10 \ $ \ mu \ $ m for gull ledning) og derfor ekstremt skjøre. En annen form for beskyttelse den gir er reverse engineering-beskyttelse . Dette er ikke idiotsikkert (den harpiks kan fjernes), men det er mye vanskeligere å omforme enn å bare avlaste en IC.

Eksempel på IP-beskyttelse: inntil for noen år siden trengte FPGA alltid et eksternt serielt minne for å laste konfigurasjonen fra. Denne konfigurasjonen kan være en nesten komplett produktdesign, og derfor kostbar. Likevel, bare ved å trykke på kommunikasjonen mellom FPGA og konfigurasjonsminne, kunne alle kopiere designet. Dette kan unngås ved å COB-inn FPGA + -minne sammen under en enkelt epoxy-klatt.

Merk: matrisen i en BGA er også bundet på et tynt PCB, som fører signalene fra kantene på dysen til kulegitteret i bunnen. Denne PCB-en er basen til BGA-pakken.

Det er en «Chip on board» «.Det er en istråd bundet direkte til brettet, og deretter beskyttet med noe epoxi (den «svarte tingen»).

Jeg vet dette er et gammelt spørsmål, men det er ett aspekt av COB som ikke ble nevnt. Problemet er at du må begynne å samle med Known-Good-Die. IC-komponenter testes nesten alltid etter at de er pakket. Det er rett og slett lettere å håndtere en pakket komponent enn å plassere små sonder på den uemballerte brikken. Dette er et problem for COB, fordi hvis du plasserer en uprøvd brikke, må du potensielt kaste en hel enhet hvis den brikken viser seg for å være dårlig. Så, COB må vanligvis bruke KGD. Chiptestingen utføres vanligvis på wafernivå før matrisen blir ternet (saget fra hverandre). Dessverre er denne testingen vanligvis treg og kostbar (i forhold til testing i pakker) så dette forbruker noen av de potensielle kostnadsbesparelsene til COB.

Kommentarer

• Jeg er ikke ' ikke enig. Det er lettere å teste sjetonger i en wafer ved hjelp av flygende sonde enn å teste pakker sjetonger. Gitt, sonderne ' presisjonen må være mye høyere, men den teknologien er lett tilgjengelig. mye raskere ; du kan gå fra en dødsfall til den neste i en brøkdel av et sekund.
• Økonomi kan være slik at de tester dem etter at de er på tavlene (men kanskje før andre komponenter er installert). Dessverre vil det øke e-avfallet som skal kastes.