Dit wordt een antwoord in 3 stappen, aangezien 3D-printen 3 verschillende stappen gebruikt: Design, Slicing & Materiaalkeuze voordat ik alternatieve manieren voor een paar eerlijke dobbelstenen uitwerk. Toch beginnen we met het materiaal, omdat we er eerst over moeten weten. In dit geval heeft het invloed op alles, van het ontwerp tot het snijden en de afdruk.

Variant A: Perfect afgedrukt (?)

Stap 1: Ken uw materiaal

Laten we eerlijk zijn: de meeste materialen die worden gebruikt in Fused Deposition Modeling (FDM) hebben te maken met een niet-homogene krimp tussen het XY-vlak en de Z-as. Maar als je deze specifieke eigenschappen kent voor je printer / filament / temperatuurcombinatie, kun je dat compenseren . Ken je materiaal – je hebt dat nodig om te snijden. Maak een testafdruk van een kubus van 10x10x10 mm en meet – de offset van de 10 mm op elke as is wat je nodig hebt om te compenseren via je snijmachine.

Stap 2: ontwerp eerlijk

platonische lichamen

Bij het ontwerpen van je STL, probeer zo eerlijk mogelijk te ontwerpen . Laat de cijfers zo min mogelijk inspringen terwijl u de leesbaarheid behoudt, of, als u hebben een 2-kleurenprinter, vul de nummers met hetzelfde dichtheidsmateriaal maar van de andere kleur.

Nog iets om te overwegen: laat hetzelfde oppervlak op elk gezicht van het lichaam inspringen. Op die manier verwijder je hetzelfde volume en dus hetzelfde gewicht van elk gezicht, waardoor het een beetje fair is in het ontwerp, aangezien het zwaartepunt nu grotendeels in het midden van het lichaam moet zijn.

Prisma- “dobbelstenen “

Een cilindrisch (of liever: prisma) ontwerp dat over zijn” cilinder “-oppervlakken wordt gerold, is misschien het gemakkelijkst om eerlijk te worden ontworpen en redelijk gemakkelijk te snijden, zonder toevlucht te hoeven nemen tot gespecialiseerde snijmethoden en tal van verschillende compensaties om in gedachten te houden of het object na het afdrukken in elkaar te moeten zetten. Het kan worden gemaakt met of zonder een “omvallende” kegel / elipsoïde vorm aan beide uiteinden. Of het kan zijn gemaakt als een dreidl, met slechts één conische / elipsoïde punt voor eenvoudig afdrukken, mogelijk zelfs de “steel” laten afdrukken als een ander object en vervolgens na het afdrukken in elkaar zetten.

Stap 3: Snijden

Nu is er een redelijk eerlijk ontwerp … maar welke instellingen moeten worden gebruikt bij het afdrukken ?!

Infill maakt het wankel, dus er zijn 2 opties: solide (100% vulling) en volledig hol (0% vulling). Solid is gemakkelijker te bedrukken en zwaarder. Hol bespaart (afhankelijk van de oppervlaktezijden) 95% of meer van het materiaal in tegenstelling tot massief materiaal, maar kan het slachtoffer worden van doorhangende vlakke oppervlakken of een wanddikte die niet hetzelfde is als de dikte van het vlakke oppervlak.

Nu, nadat we koos de infill-instellingen, we moeten een aantal andere dingen kiezen. We willen tamelijk delicate dingen printen, dus we moeten een kleinere laaghoogte gebruiken dan normaal (bijvoorbeeld 0,05 mm), en beter een kleinere spuitmond – 0,2 mm of zelfs minder, indien beschikbaar. Dit betekent weer dat de combinatie printer / materiaal voor deze twee instellingen wordt gekalibreerd (XY / Z krimpen).

Na kalibratie, eindelijk afdrukken!De dobbelstenen zouden redelijk goed moeten zijn, maar ze zijn nog steeds niet helemaal eerlijk …

Extra-stap: nabewerking

Je zou een test op bias kunnen maken door deze te laten zweven op een zoutwaterlaag onder leidingwater … als het je lukt om het stevig genoeg te krijgen om de lucht erin te verminderen en het tussen deze lagen te laten zinken. Op die manier kun je de zwaardere kant lichtjes schuren totdat deze onbevooroordeeld is.

Als het je lukt om wat blank en hol te printen, kun je overwegen om de holte te vullen met een soort hars (bijvoorbeeld epoxy) om de objecten een beetje gewicht. Dit heeft echter een aantal kanttekeningen: je moet een vulgat achterlaten en je moet de binnenkant gelijkmatig coaten of meerdere keren bijvullen om een volledige vulling te garanderen, aangezien de meeste harsen krimpen tijdens het uitharden. Ook worden de meeste harsen warm tijdens het uitharden, hoewel meestal niet in de mate waarin FDM smelt. Terwijl u met hars werkt, Draag handschoenen aangezien dit agressief is voor de huid!

MAAR! 3D printink kan meer doen!

Variant B: Printed Perfection

FDM is een thuisprinter, maar misschien heb je toegang tot iets meer … industrieels. Ze zijn op hun eigen manier lastig, en je kunt maar beter weten wat je ermee doet.

SLS (solid laser sintering) In dat geval hoef je alleen maar je materiële krimpcoëfficiënten te kennen … en nee, je hoeft niet aan infill te denken, je kunt op deze manier alleen solide, 100% gevulde objecten maken. Maar je zult ook hebben vrijwel geen lucht in uw print. SLS thuis hebben is echter zeldzaam. Dit is echter waarschijnlijk wat u krijgt als u bedrukt bestelt … maar onthoud: het SLS-poeder is zeer hygroscopisch en moet worden verzegeld. wordt na verloop van tijd gelig als het wit begint. Het gebruik van hergebruikt poeder verslechtert ook in hoge mate de afdrukkwaliteit. En nooit kijk in de werkende machine.

DLMS (Direct Laser Metal Smelting) is vrij nieuw en vrijwel de metalen variant van SLS. Als je je dobbelstenen op die manier maakt en ze bijna niet te onderscheiden gegoten metaal Poets de s kijk een beetje, snuif de adem niet aan het poeder en kijk niet in de laser.

DLP / SLA (Direct Light Processing / Stereo Lithography ) Het printen van het ding uit uithardende hars komt eigenlijk in de buurt van SLS, maar het lijkt in sommige delen op FDM … grootste voordeel: je kunt zeer delicate details maken, en je laaghoogtes worden erg dun – en je hebt een enorm scala aan kleuren om uit te kiezen. Maar je moet er rekening mee houden dat je de dobbelstenen misschien solide wilt maken of ze wilt ontwerpen met een gat in elk van de zijkanten of hoeken om overtollige hars te laten wegvloeien. U krijgt perfecte oppervlakken en kunt de hars een flink deel ^{hergebruiken, afhankelijk van de printer en de opslagruimte} , maar onthoud: SLA is een stinkend iets, kijk nooit in de drukmachine & de harsen zijn zeer agressief voor de huid, dus gebruik handschoenen bij het werken met de bedrukking en de afdruk totdat ze goed zijn schoongemaakt.

Variant C: Lost Print

Maar wacht, wat als je de dobbelstenen niet echt afdrukt, maar gewoon een positief van de dobbelstenen afdrukt en daar vervolgens een negatieve mal van maakt?

Ja, dat kan. Je weet wel: verloren was werpen? Daar ga je. Hier is je stap voor stap:

• Druk je dobbelstenen af.
  • misschien zelfs het positieve in elkaar puzzelen van verschillende gezichten die allemaal in dezelfde richting zijn gedrukt voor maximale gelijkheid in de afdruk.
• Voeg een gietinlaat en luchtuitlaat toe naar de afdruk.
• giet het positief in een kleimateriaal of gips. Laat het drogen / uitharden.
• Verbrand / smelt het positieve uit, je krijgt een hete en lege negatieve vorm.
• gegoten in vloeibaar metaal of een hars
• breek schimmel, verwijder de inlaten, poets wat en … voila!

Als je goed bent in groen zandgieten, zou je dat kunnen gebruiken in plaats van verloren wasgieten – en het positieve voor een tweede casting. Of, als je goed bent, kun je tweedelige mallen maken die herbruikbaar zijn.

Variant 3b: vorm het!

Als we een positief kunnen printen en daar een mal van kunnen maken kunnen we net zo goed een mal direct printen. We kunnen dan gewoon in “koude” materialen gieten, maar als je iets hebt dat op die manier kan worden gegoten (wat harsen of was), kun je de dobbelstenen of gietspruien maken om op die manier verloren was te gieten. Het ontwerpen hier zal echter anders zijn bij de laatste stappen: nadat je het gewenste object hebt gemaakt, gebruik je dit als een “gereedschap” om uit een min of meer vierkant blok eromheen te knippen. knip de inlaat / uitlaat voor materiaal en lucht uit het blok. Snijd dan naar wens op maat, als je een herbruikbare meerdelige mal wilt. Misschien wil je een roove toevoegen om draad of een rubberen band rond de print toe te voegen om de mal bij elkaar te houden tijdens het gieten.

Of we gaan industrieel met dat model, pakken een CNC en maken de mal op die manier helften en stop met het drukken van de dobbelstenen …

tl; dr:

Ken uw printer, ken uw materiaal, ontwerp voor de vereisten van uw printer, ontwerp eerlijk, vermijd misschien het afdrukken van de eigenlijke dobbelstenen maar druk een positief af om te worden gevormd en een mal gieten of printen.

Opmerkingen

• +1 voor variant C. Ook een gietmal kunt u vrij eenvoudig printen.

Eerlijk gezegd zou ik dat niet doen.

Je kunt dobbelstenen sjablonen vinden op plaatsen als thingiverse , maar met mijn (weliswaar beperkte) ervaring met betaalbare 3D-printers, zou ik hoogst sceptisch zijn dat de machinetoleranties goed zijn voor het produceren van een eerlijke dobbelsteen.

Bekijk deze discussie van de 3D-printcentrale, vooral deze twee antwoorden .

Als je echt gebonden en vastbesloten bent om dit te doen (we hebben allemaal onze eigenaardige kleine passieprojecten!), zou ik adviseren om te proberen een sjabloon te vinden waarvan de auteurs beweren dat ze deze hebben getest met chi-square, zoek vervolgens uit welk (type) apparaat ze hebben gebruikt. Als je dat kunt repliceren, ga ervoor … en doe dan zelf de chikwadraattest. Het is belachelijk gemakkelijk om iets verkeerd in te stellen, of iets te vergeten (zoals de mogelijke effecten van interne oriëntatie).

Reacties

• Dit is alleen waar voor FDM – SLS en SLA beheren het vereiste nauwkeurigheidsniveau.
• Dit is geen ' een goed antwoord, want zelfs als je een perfect model gebruikt en hetzelfde hardware en hetzelfde filament als iemand anders die dit heeft gedaan, onze resultaten zullen variëren op basis van: uw individuele spoel filament, uw stepperinstellingen en hoe perfect de machine is gekalibreerd, uw mondstuk, afhankelijk van het filament uw werkomgeving (temperatuur, vochtigheid, enz. cetera). Er zijn te veel variabelen. Zelfs twee afdrukken van dezelfde machine kunnen resulteren in één perfecte en één onvolmaakte afdruk.