Wat is de juiste soldeerbouttemperatuur voor standaard .031 “60/40 soldeer?

Wat is de juiste soldeerbouttemperatuur voor standaard .031 “60/40 soldeer?

Er is geen juiste soldeerbouttemperatuur alleen voor een bepaald type soldeer – de ijzertemperatuur moet worden ingesteld voor zowel het onderdeel als het soldeer.

Bij het solderen van componenten voor opbouwmontage, zou een kleine punt en 600F (315C) voldoende moeten zijn om de verbinding snel goed te solderen zonder de component te oververhitten.

Bij het solderen van componenten met doorlopende gaten, 700F ( 370C) is handig om meer warmte in de draad en plaat te pompen een gat om het snel te solderen.

Een negatieve condensator die leidt tot een heatsinking vast gietgrondvlak heeft een grote dikke punt nodig bij een veel hogere temperatuur.

Maar ik doe het niet “t micromanage mijn soldeertemperatuur, en houd de mijne gewoon op 700F (370C). Ik verander de tips volgens wat ik aan het solderen ben, en de grootte van de tip bepaalt uiteindelijk hoeveel warmte er in de verbinding komt in een bepaalde periode van contact.

Ik denk dat je dat zult vinden Bij zeer weinig soldeerwerkzaamheden moet u de temperatuur van de punt echt veranderen.

Houd er rekening mee dat de ideale situatie is dat de soldeerbout de verbinding voldoende opwarmt zodat de verbinding de soldeer – niet het ijzer. Er wordt dus verwacht dat het ijzer heter is dan het smeltpunt van het soldeer, zodat de hele verbinding snel het smeltpunt van het soldeer bereikt.

Hoe sneller u het de verbindingstemperatuur omhoog en soldeer, hoe minder tijd de soldeerbout op de verbinding zit, en dus hoe minder warmte wordt overgedragen op het onderdeel. Het is geen probleem voor veel passieve of kleine componenten, maar het blijkt dat over het algemeen een hogere punttemperatuur resulteert in sneller solderen en minder kans op schade aan het onderdeel dat wordt gesoldeerd.

Dus als u een hogere punttempe gebruikt laat ze niet langer dan nodig op componenten zitten. Breng het strijkijzer aan, breng het soldeer aan en verwijder beide – het duurt slechts een seconde of misschien twee voor opbouwmontage en 1-3 seconden voor een doorgaand gat.

Houd er rekening mee dat ik het heb over prototyping, hobbyisten en eenmalige projecten. Als u van plan bent om de eindmontage met het strijkijzer uit te voeren, reparatiewerkzaamheden aan kritieke projecten, enz., dan moet u beter nadenken over wat u doet dan deze algemene regel van thumb.

Reacties

• Het klinkt alsof ik een beetje aan de kant van conservatisme verkeerde. I ‘ Ik zal 700 ° F of zo proberen en kijken of dat me betere resultaten geeft.

Ik vond deze twee links, met de volgende informatie:

Basishandleiding voor solderen :

Het smeltpunt van de meeste soldeer ligt in het gebied van 188 ° C (370 ° F) en de temperatuur van de ijzeren punt is typisch 330 ° C tot 350 ° C (62 6 ° F tot 662 ° F).

Soldering Basics :

Hoewel de temperatuur van de punt niet het belangrijkste element is bij het solderen, moet u altijd beginnen bij de laagst mogelijke temperatuur. Een goede vuistregel is om de temperatuur van de soldeerbouttip in te stellen op 260 ° C (500 ° F) en de temperatuur zo nodig te verhogen om het gewenste resultaat te verkrijgen.

Met deze als richtlijn en een beetje experimenteren heb ik “ontdekt dat 550 ° F (~ 290 ° C) over het algemeen de lead en pad binnen een paar seconden opwarmt tot de juiste temperatuur.

Mijn strategie is om het strijkijzer altijd zo heet mogelijk te houden en vervolgens te proberen de tijd die ik heb in contact met componenten te minimaliseren.

Een heet strijkijzer smelt het soldeer onmiddellijk bij contact. Terwijl een koeler ijzer eerst een tijdje in contact moet worden gehouden, kan dit schade toebrengen aan de printplaat of onderdelen.

Hoewel, blijkbaar , tussen 600 ° F en 700 ° F (~ 320 ° C – 370 ° C) is ideaal.

Elke hogere en u zou:

• Componenten beschadigen
• Verkort de levensduur van de tip
• Smelt isolatiedraad
• Verbrand flux
• Verdampingsleiding

http://blog.tubedepot.com/?p=226

Ondanks de risicos zou ik” toch korte bursts op hoge temperatuur aanbevelen voor opbouwmontage en doorgaand gat bouw. Werkt voor mij.

Reacties

• Dus je zou 600 of 700 ° F voorstellen?Of ga rechtstreeks naar 850 ° F (wat overdreven lijkt en het risico loopt de onderdelen te beschadigen door zelfs een korte belichtingstijd).
• Mijn strijkijzer is net zo max op 800 ° F (ik gebruik loodvrij soldeer). Het ‘ is belangrijk om een lichte aanraking te hebben bij het werken met onderdelen voor opbouwmontage. Bevestig voor doorgaand gat een krokodillenklem of koellichaam aan de poten van gevoelige componenten.
• Het kookpunt van lood is 1749C / 3182F … U zult geen lood verdampen met uw soldeerbout.
• @NickSuperb-verdamping is geen alles-of-niets proces en je hoeft ‘ niet het kookpunt te bereiken om damp vrij te maken. Als dit niet het geval was, zou je kleding aan de waslijn nooit drogen. Zie en.wikipedia.org/wiki/Vapor_pressure
• @NickSuperb I ‘ m niet zeker wat je bedoelt met ” temperatuur vereist om lood te verdampen “. Een dampspanning is een partiële druk, dus uitgaande van een dampspanning van 2 mbar bij 1000 ° C, zou de lucht ongeveer 0,2% lood opleveren.

DE JUISTE SOLDEERTEMPERATUUR IS HOGER DAN DENK! Veel elektriciens en technici worden misleid als ze horen dat dingen als temperatuur meer schade kunnen veroorzaken dan waarmee je begon. Ze worden gebombardeerd met gedachten over smeltpunten van soldeer en enigszins geleid tot de gedachte dat de sleutel tot professionele werkresultaten is dat alleen lage temperaturen het werk zullen doen. Dat is gewoon niet waar!

Hier zijn de overwegingen en mijn advies …

1. Kies de juiste maat tip voor de klus. De vereisten voor de grootte van de punt veranderen met het gebied en de taak die u aan het solderen bent. Grotere tips geven sneller meer warmte af. Houd uw soldeerpunt ongeveer even groot als het gebied dat u aan het solderen bent. Meestal is het de beste afweging om een fooi te kiezen waarmee u de klus voor 95% van uw werk kunt klaren. Het kan bij sommige componenten iets kleiner zijn en bij andere groter.

2. Verschillende componenten hebben verschillende warmte nodig om vergelijkbare resultaten te bereiken. Dit leer je in de loop van de tijd tijdens het solderen. Grote condensatoren, een voorbeeld, zullen meer warmte nodig hebben dan andere onderdelen van vergelijkbare grootte.

3. Het is van belang bij het gebruik van opgespoelde soldeerlegeringen. Als u met een specifiek type soldeer werkt, kies dan een temperatuur die geschikt is voor dat type. Kies anders een temperatuur die bij alle typen goed werkt.

4. Soldeert u correct? Let op wat uw soldeerbout aanraakt en hoe lang het daar is. Onthoud de regel, laat soldeer altijd de gebieden nat maken en stap snel in en uit. Verwarm nooit alleen het snoer of de pad, tenzij dit nodig is. Verwarm beide gebieden tegelijkertijd.

5. Sneller naar binnen en naar buiten biedt minder kans om een onderdeel kapot te maken. Warmte dissipeert met een bepaalde snelheid in de componentbehuizing, dit is langzamer dan dissipatie in leads en pads. Langere tijden met een lagere temperatuur kunnen hierdoor vaak meer schade aanrichten dan korte tijden met een hogere temperatuur.

6. Laat uw strijkijzer nooit de behuizing van het onderdeel raken. Raak alleen het te solderen gebied aan. Pas op voor directe warmteoverdracht naar componentenpakketten. Houd uw soldeerpunt op het gebied waar u aan het solderen bent.

7. Gebruik altijd soldeerflux en selecteer het juiste type. Flux is essentieel. Het reinigt het te solderen gebied, helpt de soldeer natte oppervlakken te solderen, verkort de tijd om de verbinding te maken, verbetert de soldeerverbindingen aanzienlijk en vermindert het risico op beschadiging van componenten.

8. Soldeer moet de te solderen oppervlakken nat maken. Verwijder het strijkijzer nooit te snel. Nadat het soldeersel is gesmolten, moet het de oppervlakken van alle gebieden nat maken om schoon te maken en een goede verbinding te creëren.

9. Voorverwarmen van PBCs verkleint de kans op schade. Werken aan gevoelige componenten en meerlagige PCBs wordt beter gediend door de PCB voor te verwarmen. Voorverwarmen vermindert de tijd die nodig is om te solderen, vermindert schade aan componenten en helpt kromtrekken of scheiding van PCB-lagen (bordschokken) te voorkomen.

10. Oefenen, oefenen, oefenen. Leer op een afgedankte PCB totdat de techniek is geperfectioneerd. Tijdens het oefenen wil ik ook graag zien hoe lang het duurt om een soldeerblokje te verplaatsen, een onderdeel te vernietigen of te beschadigen de printplaat. het is niet nodig, maar ik vind het nuttig om het te weten en het zal variëren met de kwaliteit en het type van de printplaat.

11. Probeer NOOIT meer dan een enkele componentkabel te solderen aan tijd met een strijkijzer proberen te besparen. Proberen tijd te besparen door meerdere draden van een groot IC te solderen, vraagt om schade. De schade die optreedt als gevolg van langdurige warmteoverdracht in de componentbehuizing. Soldeer enkele kabels naar één pad tegelijk bij gebruik van een ijzer. (Bij het desolderen is het normaal om hiervan af te wijken, aangezien de kritische plaatsingsoverweging en de tijd te vroeg zijn van de taak.)

12. HOGERE temperaturen zijn meestal veiliger dan lagere temperaturen bij het solderen.In directe tegenspraak met wat velen denken dat dit de echte waarheid is. Hogere warmte smelt het soldeer en draagt de warmte sneller over naar alle soldeergebieden, waardoor een goede verbinding ontstaat. Het zorgt er ook voor dat het soldeer de gebieden volledig nat maakt. (Warmteoverdracht naar de componentbehuizing vindt plaats op een andere en over het algemeen langzamere snelheid, waardoor hogere warmte in combinatie met snel in en snel uit een goede regel is om te volgen.)

13. Bescherm gevoelige gebieden tegen beschadiging . Kunststoffen en sommige componenten hebben afscherming nodig bij het solderen van grote componenten in de buurt. Het gebruik van Kapton-tape en kleine heatsinks (een krokodillenklem) op het gebied zal beide de warmteoverdracht helpen verminderen. (het opzoeken van componentspecificaties is altijd minder kostbaar en tijdrovend dan het bestellen van vervangende onderdelen nadat deze zijn beschadigd.)

14. Soortgelijke maar andere regels zijn van toepassing op hetelucht- of infraroodsolderen dan op een soldeerbout. Het kan helpen om voor elk een lijst te maken totdat u de verschillen leert.

15. Houd het gebied dat wordt bewerkt schoon. Gebruik 99,99 procent alcohol om platen te reinigen voordat ze worden gesoldeerd. Bij morsen of corrosie moet u mogelijk andere reinigingsmiddelen gebruiken. Reinig na het solderen het gebied opnieuw en maak de hele print schoon nadat alle sodering is voltooid. Reinheid gaat hand in hand met goede soldeerverbindingen. (als u ultrasoon reinigen gebruikt, zorg er dan voor dat bepaalde vloeistoffen voor gebruik of verdere reparaties 100% van het bord zijn verwijderd.)

16. Gebruik vergroting om de kwaliteit te verzekeren. Vertrouw nooit op 1X Vision, uw ogen alleen. Gebruik vergrootglazen, endoscopen of bij voorkeur een goede microscoop bij het werken aan micro-elektronica. Je zult nooit kwaliteitswerk produceren als je niet duidelijk kunt zien wat je doet.

WAT IK DOE … Ik probeer alles in de gaten te houden dat mogelijk is beschadigd en bescherm het alvorens te solderen en maak alles schoon. Ik gebruik een hitte van 350C of 662F voor de meeste dingen die met ijzer zijn gesoldeerd, voor warmte-absorberende componenten en grotere gebieden zal ik mijn temperatuur verhogen tot wel 400C OF 752F. SNEL IN EN SNEL UIT zijn (nadat bevochtiging heeft plaatsgevonden) is belangrijker dan hoeveel warmte het strijkijzer is ingesteld. Ik gebruik altijd soldeerflux, er zijn drie soorten flux geïnactiveerd, mild geactiveerd en geactiveerd flux, het selecteren van het juiste type voor de klus is essentieel voor consistent succes. Wanneer de grootte van mijn soldeerbouttip kleiner is dan 1/2 van het te solderen gebied of tweemaal de oppervlaktegrootte, verander ik de soldeerbouttips. De rest van wat ik doe, vind je hierboven en er zijn andere dingen die minder belangrijk zijn en die hierboven niet zijn beschreven. je zult die dingen leren met de tijd, oefening en studie.

Laatste opmerking: ik ben na verloop van tijd en werk op mijn warmte-instelling gekomen. Later zag ik ook de fotos van kwaliteitsapparatuur die werd verkocht. Verrassend genoeg waren die verkoopfotos meestal dezelfde instelling die ik gebruik voor het merendeel van mijn soldeerboutwerk 350C of 662F. Mijn veronderstelde afname van deze observatie is tweeledig: fabrikanten kozen een temperatuur die de levensduur van de tip verlengt en kozen temperaturen die ze tijdens hun eigen werk gebruiken. Zelden heb ik aanbevelingen voor temperaturen van een fabrikant in een advertentie gezien. Ik denk dat ze dit vermijden om te voorkomen dat ze bezwaar maken en onverschilligheid creëren bij klanten over dit delicate punt van zorg.

Soldeerbouttips zijn erg gevoelig voor langdurige hoge hitte en extreem hoge temperaturen. Ik verhoog de temperatuur nooit boven de 400C en probeer hem bijna altijd onder de 380C te houden. Het vervangen van soldeerbouttips kan snel duur worden, dus door te zorgen voor wat je hebt, zorgt ervoor dat de warmteoverdracht plaatsvindt bij de weergegeven temperaturen en voorkom je dat de warmte de atoomrangschikking in de vele metaallegeringen die worden gebruikt om je soldeerbouttips te maken, verplaatst.

Reacties

• Dit is echt een geweldig en attent antwoord. De HOOFDLETTERS geven uw leeftijd weer, maar het is duidelijk dat dit de stem van ervaring is die spreekt. Bedankt voor het inzicht.
• Ziet u een probleem bij het gebruik van 700F voor al het werk met kleine componenten? Of is 600F beter om de kans op hitteschade aan gevoelige onderdelen te verkleinen? (De Metcal-patronen kwantificeren de temperatuur tot 500, 600, 700, 800 F.)

I stel mijn WSD81 normaal in op 350 ° C, voor loodloos soldeer of grote dingen heb ik 360 ° C gebruikt en voor kleine SMD-dingen 340 ° C.

Het soldeer hoeft niet alleen te smelten, het hoeft ook moet de oppervlakken nat maken, wat sneller gebeurt bij hogere temperaturen.

Ik gebruik een Metcal-systeem en de cartridges voor standaard loodsoldeer levert 600F. Het is belangrijk om de juiste maat tip te gebruiken voor de uit te voeren klus. Metcal raadt er een aan die ongeveer even groot is als het object dat wordt gesoldeerd, om schade te voorkomen.

Metcal heeft dit nuttige document over soldeertechnieken

Ik heb mijn strijkijzer op 800F ingesteld en nooit meer aanraken.Ik gebruik een grote beitelchip voor grote onderdelen en een kleine fijne punt voor doorlopende onderdelen.

Het grootste probleem dat je tegenkomt bij te veel hitte is dat de pad loslaat van het bord. Dit is meer een probleem bij het desolderen dan bij solderen. Daarom is het belangrijk om snel te zijn en het strijkijzer niet te lang op het bord te houden. Een kortere tijd een hogere temperatuur gebruiken is de beste keuze.

Een paar andere trucs zijn om te helpen zijn om fluxkernsoldeer te gebruiken en indien nodig flux toe te voegen. Door een klein beetje soldeer aan de ijzeren punt toe te voegen, wordt de warmte ook van de punt naar het onderdeel / pad geleid.

Opmerkingen

• 800F, wauw, dat is hot. Ik heb een oudere versie van deze amazon.com/X-TRONIC-XTR-4040-XTS-Digital -Soldering-Station / dp / … , ik denk dat ik het 4000-model is (zwarte voorkant) en ik ‘ Ik ben er vrij zeker van dat ik het alleen op 405F heb gezet met normaal 0,025 ” 60/40 soldeer. Het heeft een smeltpunt van 361 ~ 376 ° F (183 ~ 191 ° C). Het meeste solderen dat we doen is het solderen van 0,025 ” vierkante palen op hun plaats: stroken vierkante mannelijke palen, vrouwelijke headers, een en kleinere schroefklemmen op printplaten. Moet de punt ongeveer 3 seconden op zijn plaats houden op grondvlakken.