Czy podkładka powinna znajdować się po stronie nakrętki, czy po stronie śruby?

Jeśli była tylko jedna podkładka, zwykle będzie ona umieszczona po stronie nakrętki, ponieważ nakrętka ma mniejszą powierzchnię styku z łączoną rzeczą niż strona śruby.

Komentarze

• Łeb śruby niekoniecznie musi mieć większy kontakt ze zmontowaną częścią niż nakrętka. Wielokrotnie główka i nakrętka mają ten sam rozmiar.
• Prawda – stąd ” ogólnie „.
• podobnie jak ' i przed ' regułą, dodałbym do tej „, Z wyjątkiem sytuacji, gdy łeb śruby jest bardziej miękki (jak drewno) niż materiał po stronie nakrętki. * Z wyłączeniem śrub karetki ”

Podkładki są używane do wielu celów, gdy części mechaniczne są montowane za pomocą śrub i nakrętek. Oto kilka zastosowań i jak widać, jest mało prawdopodobne, aby uogólniona odpowiedź była bezpośrednią odpowiedzią na Twoje pytanie!

1. Niektóre podkładki mają specjalną konstrukcję, która stara się pomóc nakrętka i / lub śruba nie poluzują się. Znane jako podkładki zabezpieczające, mogą to być pierścienie rozcięte, gwiazdy, faliste lub dowolna z wielu innych konstrukcji. Podkładka zabezpieczająca zostanie użyta z częścią zespołu, która najprawdopodobniej może się obracać, na przykład nakrętką. Może być stosowany pod łbem śruby w przypadkach, gdy śruby wkręcają się w gwinty w jednej części zespołu.

2. Czasami do ochrony powierzchni zmontowanych części używana jest podkładka . Obracanie nakrętki lub łba śruby podczas procesu dokręcania może uszkodzić powierzchnię części wokół otworu, a podkładka może zostać użyta do zniesienia nadużycia, a nie części. Może to być szczególnie przydatne, gdy części są z bardziej miękkiego materiału, takiego jak plastik, mosiądz lub aluminium, a podkładka wykonana jest z twardszego materiału.

3. Czasami cienki materiał jest częścią zespołu, a podkładka o większej średnicy służy do rozłożenia nacisku dokręconej śruby na większą część cienkiego materiału. W takich przypadkach podkładka byłaby używana do cienkiego materiału. Może pomóc w utrzymaniu bardziej płaskiego materiału lub zapobieganiu wyciągnięciu łącznika.

4. Są chwile, kiedy używana podkładka o dużej średnicy, jak w punkcie 3 powyżej, może być używana z jeszcze inną podkładka o mniejszej średnicy podkładka na górze pierwszej. Byłoby to zrobione w przypadkach, gdy podkładka o większej średnicy może mieć tendencję do grzybkowania, gdy śruba jest dokręcana.

5. Zespoły często mają szczelinowy lub nadwymiarowy otwór po jednej stronie. Ma to na celu uwzględnienie tolerancji w rozmiarze i położeniu otworu w montowanych częściach. Inną odmianą byłby długi, podłużny otwór, który umożliwia regulację jednej części względem drugiej, zanim śruba i nakrętka zostaną całkowicie dokręcone. Podkładka byłaby używana na otworze szczelinowym, aby umożliwić rozłożenie nacisku dokręconej śruby na szczelinę i na samą część. W niektórych przypadkach podkładka pomaga również zapobiegać odkształcaniu łba śruby obrotowej lub nakrętki części szczelinowej podczas dokręcania.

6. Niektóre zespoły są zaprojektowane tak, aby części poruszały się z szacunek do siebie nawzajem, gdy śruba jest rzeczywiście dokręcona. Skok nakrętki może być ograniczony przez walcowaną konstrukcję śruby lub tuleję można zamontować wokół śruby w otworze. W takich przypadkach często używa się podkładki, aby zapobiec zużyciu łba śruby lub nakrętki przez ruchomą część. Podkładka może być wykonana z materiału zaprojektowanego w celu zmniejszenia tarcia między nią a ruchomą częścią.Może to również pomóc w zapobieganiu próbom poluzowania nakrętki przez tarcie części obrotowej.

Wiele razy podkładki będą odgrywać rolę będącą połączeniem powyższych zastosowań. Jednym z typowych przykładów jest użycie podkładki zabezpieczającej wraz z płaską podkładką o większej średnicy.

Jeśli jest używana tylko jedna podkładka z nakrętką / śrubą, zwykle jest ona umieszczona po stronie nakrętki.

Nakrętka w większości przypadków jest bardziej ruchoma i jest częściej obracana w celu dokręcenia zespołu. Myjka pomaga zapobiegać uszkodzeniom powierzchni mocowanego przedmiotu. W większości przypadków, w których śruba jest łatwiejsza do obrócenia, śruba ma okrągły łeb, który i tak spowoduje mniej uszkodzeń.

Z tego samego powodu podkładki zabezpieczające zawsze zakładają stronę nakrętki, aby zatrzymać ruch nakrętki. Podkładki zabezpieczające są prawie zawsze używane z podkładką płaską.

Nakrętka ma często mniejszy profil niż łeb śruby. Nie zawsze, ale często. Podkładka pomaga rozłożyć nacisk, jaki nakrętka wywiera na powierzchnię zamocowanych przedmiotów.

Trzykrotne użycie (tak jak ja zobaczyłem po latach mechaniki):

1) Podkładki są często używane, aby uniknąć szlifowania wspornika podczas wkręcania nakrętki.

2) Podkładki unikają łba śruby lub nakrętki do przebić / uszkodzić podporę.

3) Podkładki ułatwiają poruszanie się w połączeniach skręcanych, jeśli je trochę naoliwiasz (np. przeguby).

Za komentarzem Nialla C: obserwacja i trochę logiki sprawi, że umieścisz podkładkę we właściwym miejscu, teraz wiesz, co może zrobić.

EDYCJA

Jest tak wiele typów podkładek, doradzę w sprawie bardziej popularnych:

(zdjęcie z Wikipedii)

Podkładki płaskie (pierwszy rząd obrazka):

• „Płaskie nie szeroki ”: zapobiega degradacji podpory (farba, …)
• „Płaskie szerokie”: w przypadku przegubów, gdy elementy, które przykręcasz, muszą się poruszać
• „Płaskie szerokie i grube”: aby uniknąć penetracji śrub / nakrętek w niezbyt twardych podporach (drewno sosnowe, tworzywa sztuczne, …)

Podkładki zabezpieczające (drugi i trzeci rząd rysunku):

• Wszystkie typy: wnika w materiał podporowy, aby zablokować śrubę / nakrętkę i wspornik

Wszystkie inne typy są do specjalnego użytku …

Komentarze

• To wyjaśnia, do czego służy podkładka, a nie gdzie powinna być umieszczona
• Rzeczywiście, masz rację. Przepraszam za utrudnienia. Umieść go tam, gdzie chcesz, aby wykonał pożądaną pracę. Generalnie wolę umieszczać ją po stronie nakrętki, ponieważ nakrętka często musi obracać się bardziej niż łeb śruby.
• Z tej odpowiedzi można wywnioskować, gdzie należy użyć podkładki, co zależy od tego, jak ' ponownie używając śruby i nakrętki. Jeśli zamierzasz obrócić śrubę (ze względu na luz lub cokolwiek innego), bardziej sensowne może być użycie podkładki pod łbem śruby. Ta odpowiedź jest bardziej poprawna niż te, które ślepo twierdzą, że jest inaczej.
• @isherwood You ' masz rację, to ' Właśnie to chciałem mieć na myśli, pisząc ” logikę, która sprawi, że umieścisz podkładkę we właściwym miejscu „! Rozszerzyłem moją odpowiedź o kilka szczegółów na temat typów podkładek.

Zwykle podczas przykręcania wkłada się śrubę przez różne skręcane ze sobą elementy, nałożyć podkładkę na gwint, a następnie zabezpieczyć nakrętkę. Zwykle nie chcesz obracać śruby wewnątrz trzymanych razem komponentów. Podkładka zapewnia gładką, stosunkowo wolną od tarcia powierzchnię, na której może się obracać nakrętka. Jeśli interesuje Cię wartość momentu obrotowego do ustawiania śruby, nie można dopuścić do tarcia trzpienia śruby obracającego się wewnątrz skręcanych elementów, ponieważ jest to bardzo zmienna wartość, podczas gdy nakrętka na jej gwincie dotyka podkładki daje w miarę stałe wartości momentu obrotowego. Jeśli element pod łbem śruby jest silnie skorodowany lub otwór jest duży, możesz rozważyć zastosowanie podkładki pod łbem śruby, aby zapewnić lepsze rozłożenie obciążenia.

Jeśli łączysz ze sobą kawałki drewna, zechcesz umieścić podkładki po obu stronach nakrętki i łba śruby. W przeciwnym razie, jak wskazano, zazwyczaj trafia do wnętrza nakrętki, na zewnątrz i na przeciw zamocowanej części.

Komentarze

• Pytanie dość wyraźnie mówiło, że to było coś wcześniej rozebranego, więc ' nie jest tak, że pytający ma wybór odnośnie liczby podkładek.
• @TheEvilGreebo Czasami trzeba dodać ( lub zdejmij) podkładki, aby rzeczy lepiej pasowały lub mniej grzechotały (np. zawieszenie ciężarówki). Jeśli śruba jest wystarczająco długa, nie powinno to stanowić problemu.

Gdy jest tylko jedna pralka, może to być spowodowane tym, że ktoś zapomniał założyć drugą podkładkę podczas pierwszego montażu lub gdy przedmiotowy element był ostatnio rozbierany i ponownie składany – nie ma absolutnej gwarancji, że podkładka tam, gdzie była, przed jej zdjęciem, jest tam, gdzie powinna się znaleźć.

Chociaż szanse sprzyjają umieszczeniu podkładki pod nakrętką, a nie pod łbem, jest tak wiele zmiennych, które należy wziąć pod uwagę, że prosta odpowiedź „zawsze pod nakrętką” jest bardziej myląca niż użyteczna.

Najlepiej jest przyjrzeć się sytuacji i zdecydować, gdzie wydaje się najbardziej sensowne umieszczenie pralki. Konieczny może być próbny & błąd i / lub dodanie drugą podkładkę i / lub podkładkę zabezpieczającą itp.

Istnieje prawdopodobieństwo, że nie rozbierałbyś rzeczy w pierwszej kolejności, gdyby działała idealnie, więc wprowadzanie zmian może być poprawa.

Generalnie zgadzam się z konsensusem, że podkładka zabezpieczająca powinna opierać się o nakrętkę. Miałem chwile, kiedy było to niepraktyczne (na przykład brak miejsca na końcu nakrętki) i nie wahałem się użyć podkładki zabezpieczającej po stronie śruby. To nie jest grzech i działa prawie tak dobrze, jak w drugą stronę.

Pomyśl: to, co masz, to stalowy pierścień wycięty w jednym miejscu. Następnie dwa końce są wyginane, aby nie znajdowały się w tej samej płaszczyźnie, a następnie hartowane w celu utworzenia podstawowej sprężyny. Dlatego, gdy nakrętka jest nakręcana na podkładkę zabezpieczającą, spłaszczenie podkładki zabezpieczającej z powrotem do jednej płaszczyzny wymaga znacznej siły. Ponieważ jest to stal sprężynowa, podkładka nie wygina się po prostu z powrotem na płasko; przyłożona siła jest zatrzymywana jako energia potencjalna zmagazynowana w pralce. Dociskanie do nakrętki, co zniechęca nakrętkę do poluzowania się. Nie pozwoli to na poluzowanie się nakrętki, ponieważ ta siła przeciwdziałająca zapobiega powstawaniu przestrzeni, w której mogą wystąpić wibracje fizyczne.

To samo dotyczy sytuacji, gdy przyłoży się podkładkę zabezpieczającą do śruby. Myślę, że można śmiało powiedzieć, że kontrola drgań (poluzowania) byłaby nieco lepsza po stronie nakrętki, ponieważ ta sama siła sprężyny musi ograniczać nieco mniejszą masę nakrętki. Stawiam na to, że trudno byłoby zmierzyć różnicę w skuteczności, niezależnie od tego, na jaką stronę założy się podkładkę zabezpieczającą. Zwykle, jeśli jest tylko jedna płaska podkładka, ona również zostanie umieszczona na końcu nakrętki. Oprócz stosowania bardziej równomiernego docisku, ta praktyka zapewnia podkładce zabezpieczającej ładną płaską powierzchnię, na której może się kurczyć.