Jak usunąć końcówkę poliuretanu po wyschnięciu, ale nadal zachować jego wykończenie?

Jak uniknąć lub usunąć zacieranie?

Zasadniczo nie możesz „t. Dopóki nie osiągniesz naprawdę dużego ziarna (znacznie powyżej P1200), zobaczysz rysy i nie nadają się one do odtłuszczania.

Jak wygładzić poliuretan po wyschnięciu, zachowując jednocześnie jego wykończenie?

Na ogół nie tylko piaskuje się, a następnie wypoleruje się powierzchnię. Szlifowanie na mokro również nieco zredukuje zarysowania, w porównaniu ze szlifowaniem na sucho tym samym ziarnem, ale głównym „sekretem” jest to, że do wypolerowania / wypolerowania powierzchni używa się następnie środków polerujących.

Tradycyjnie polerowanie suchego wykończenia odbywało się za pomocą czegoś takiego jak rottenstone . Jest nadal w użyciu przez niektórych, szczególnie tradycjonalistów, niektórych wysokiej klasy stolarzy i profesjonalnych wykonawców / konserwatorów.

Teoretycznie można to zrobić wyłącznie za pomocą papieru ściernego lub folii, ale musisz przejść do bardzo grubego ziarna, a to może być dość kosztowne. Chociaż w ten sposób niektórzy robią to naprawdę nie jest to konieczne, dziś myślę, że większość ludzi używa czegoś w rodzaju pasty do lakieru samochodowego, np. Simichrome, Flitz lub T-Cut, aby wymazać wykończenie do ostatecznego wysokiego połysku.

Jak właściwie wyszlifować stalówkę z poliuretanu?

Możesz użyć materiałów ściernych „już używam, ale inną wskazówką, którą możesz chcieć wypróbować, jest użycie szorstkiej strony brązowego papieru. Jest to wystarczająco ścierne, aby usunąć większość końcówek bez ryzyka przetarcia przez wykończenie. Dzięki temu powierzchnia będzie widocznie mniej błyszcząca, chociaż jeśli mocno polerujesz, możesz odzyskać trochę polerowania (zasadniczo dając ci coś w rodzaju satynowego lub półbłyszczącego wykończenia).

Można rozważyć idealną sytuację być tam, gdzie nie trzeba szlifować stalówek lub niedoskonałości, a jeśli ustawisz dedykowane pomieszczenie lub strefę wykończenia, w których puch lub kurz są ograniczone do minimum, jest to teoretycznie możliwe. Ale w praktyce jest to coś, z czym będziesz musiał sobie czasami radzić, więc dobrze jest mieć proces gotowy do rozwiązania tego problemu, gdy to nastąpi.

Uwaga: wycieranie lakieru może prawie wyeliminować problemy z końcówkami kurzu (także ślady pędzla, zacieki i krople). Wadą jest to, że „nakładasz lakier o wiele cieńszy jest znacznie wolniejszy i może zająć znacznie więcej warstw (7+), aby uzyskać w pełni wykończone wykończenie.

Również technika różni się w przypadku połysku i matowy / satynowy?

Nie powinieneś pracować na powierzchni lakierów o zmniejszonym połysku, wszystko od matowego do satynowego lub półmatowego powinno idealnie być nakładane i pozostawione w spokoju.

Na poziomie profesjonalnym lub high-endowym celem jest uzyskanie gładkiej powłoki za pomocą połysku, a następnie nałożenie jednej warstwy, dwóch na zewnątrz, lakieru o zmniejszonym połysku jako ostatni płaszcz. Oczywiście bardzo się starasz, aby upewnić się, że nie unikaj kurzu w środowisku przed nałożeniem ostatniej warstwy.

Lepszym sposobem uzyskania połysku poniżej pełnego połysku jest zetarcie powierzchni błyszczącego lakieru. Możesz łatwo uzyskać wszystko, od subtelnej satyny po pełny mat, w zależności od szorstkości użytego ścierniwa (sproszkowany pumeks, drobne gatunki wełny stalowej lub brązowej, Scotch-Brite lub odpowiednik).

Komentarze

• Hmm... can I maybe wet sand with heavily diluted polyurethane? Czuję, że zamieniłoby się to w lepki bałagan. Jeśli ' jest mocno rozcieńczony, równie dobrze możesz po prostu użyć samego rozpuszczalnika.
• @grfrazee, tak, większość brązowego papieru, od papieru do pakowania po papier torby to zrobią. Niektóre są bardziej szorstkie niż inne, ale w tym przypadku nie ' nie ma to znaczenia, chociaż do polerowania wykończenia wolę bardziej płynną wersję.
• @JasonC, ” Czy rozsądnie byłoby nałożyć kilka warstw o pełnej mocy, punktowy piasek na drelich, a następnie ostatnią rozcieńczoną warstwę na wierzch odzyskać wykończenie? ” Tak, bardzo rozsądne, wiele osób właśnie to robi 🙂 Możesz szlifować na mokro rozcieńczonym poli (załóż rękawiczki!), ale ja ' Nie rób tego na wierzchu folii, która nie jest ' t dokładnie wysuszona. To prawdopodobnie najlepiej zostawić pierwszą warstwę, podobnie jak niektórzy ludzie szlifują podczas pierwszej aplikacji BLO, aby pomóc wypełnić pory.
• @JasonC, ” Całkiem nieźle. ” super. W przypadku mniejszych rzeczy, których możesz nie chcieć polerować ze względów praktycznych, rozważ zrobienie jakiegoś namiotu przeciwpyłowego, aby można było nałożyć cienką ostatnią warstwę, a następnie pozostawić ją samej. Preferuję ostatnią warstwę zawsze , aby ją rozcieńczyć i przetrzeć. Z mojego doświadczenia wynika, że działa najbardziej niezawodnie.
• @Graphus Perfection osiągnięty. Trzy grube warstwy, jedna cienka, lekkie szlifowanie punktowe z 220 warstwami pomiędzy. Mokry piasek z 600, a następnie prosto do meguiars ultra cut pastę i wacik. Kluczem było przejście z lekkiego cięcia na ciężki szlif. Nie ' nie muszę nawet zawracać sobie głowy 1000 lub 2000. Trzy grube warstwy pozwalają mi być bardzo agresywnym podczas polerowania.

Kiedy to robię, nawet gdy szlifuję bardzo lekko, na przykład jedno przejście niskociśnieniowe 400 lub 600, a nawet 1000, tekstura wychodzi ładnie i gładko, ale poliuretan jest zawsze porysowany małymi białymi śladami.

Z pamięci, zawsze patrz na puszkach poli to szlifowanie między warstwami, a nie szlifowanie po ostatniej warstwie. Po przeszlifowaniu (drobnoziarnisty papier ścierny lub wełna stalowa 0000) zetrzyj kurz szmatką nasączoną spirytusem mineralnym, a następnie nałóż ostatnią warstwę w środowisku wolnym od pyłu, aby nie pozostawiać więcej końcówek w wykończeniu.

Ta witryna sugeruje następującą technikę polerowania błyszczącego wykończenia poliuretanowego:

W przypadku dużych obszarów należy użyć pasty do polerowania samochodów i buforu. Małe obszary będą musiały być polerowane ręcznie, chyba że masz jakieś fajne narzędzia do polerowania. Upewnij się, że poliamid utwardza się przez co najmniej 4-5 dni w 70f. Nie próbuj polerować nieutwardzonej folii. Zacznij delikatnie, przeszlifuj wszystkie niedoskonałości (na mokro 1000g), a następnie dobrze wyczyść powierzchnię. Użyj drobnoziarnistego środka czyszczącego firmy McGuires lub 3M i postępuj zgodnie z instrukcjami na butelce. Po zakończeniu czyszczenia wyczyść wszystkie pozostałości wilgotną szmatką. Powtórz proces polerowania za pomocą zmywacza do śladów. Ponownie, wyczyść wszystkie pozostałości wilgotną szmatką i wypoleruj bawełnianą szmatką.

Nałóż wybraną pastę polerską. To powinno dać ci stół, który jest jak lustro. Wypróbuj też najpierw na panelu testowym, aby upewnić się, że podoba Ci się wynik.

Czy technika różni się również w przypadku połysku w porównaniu z matową / satynową?

Nie sądzę, abyś chciał polerować matowe / satynowe wykończenie, ponieważ błyszczenie byłoby sprzeczne z celem. Ponadto mat / satyna są znacznie bardziej wyrozumiałe pod względem niedoskonałości powierzchni, więc schemat polerowania, który wkleiłem powyżej, byłby przesadą.

Komentarze

• Ja ' spróbuję polskiego … chociaż nie ' nie chcę się zamknąć polerowanie całej powierzchni tylko dla kilku końcówek. Szlifowanie tylko między warstwami nie ' naprawdę nie pomaga, nakładanie kolejnych warstw byłoby niekończącym się zadaniem.
• @JasonC, cienkie płaszcze i wiele z nich.
• Ja ' też spróbuję. Ale dlaczego ludzie mówią, że the wyciągnięte stalówki? Jak to dla nich działa? Nawet OP w powiązanym linku mówi o zrobieniu tego.

Zanim spróbujesz cokolwiek innego, spróbuj „przeszlifować” powierzchnię kawałkiem brązowej papierowej torby. Jest to po prostu wystarczająco ścierne, aby usunąć kurz i wygładzić powierzchnię bez usuwania znacznej ilości lakieru i jest o wiele łatwiejsze niż rottenstone lub inne bardziej tradycyjne pasty. Jak każdy proces polerowania / polerowania, będzie miał tendencję do eliminowania drobnych nierówności i nadawania połysku powierzchni.