To będzie 3-stopniowa odpowiedź, ponieważ drukowanie 3D obejmuje 3 różne etapy: Projektowanie, krojenie & Wybór materiału , zanim opracuję alternatywne sposoby na uczciwe kości. Jednak zaczynamy od materiału, ponieważ najpierw musimy o nim wiedzieć. W tym przypadku ma to wpływ na wszystko, od projektu po krojenie i wydruk.

Wariant A: wydruk doskonały (?)

Krok 1: poznaj swój materiał

Spójrzmy prawdzie w oczy: większość materiałów używanych w Fused Deposition Modeling (FDM) napotyka niejednorodne kurczenie się między płaszczyzną XY i osią Z. Ale jeśli znasz te specyficzne właściwości dla swojej kombinacji drukarka / filament / temperatura, możesz to skompensować . Poznaj swój materiał – będziesz go potrzebować do krojenia. Uruchom wydruk testowy sześcianu 10x10x10 mm i zmierz – przesunięcie 10 mm na każdej osi jest tym, co musisz skompensować za pomocą krajalnicy.

Krok 2: Zaprojektuj uczciwie

Ciała platońskie

Podczas projektowania STL, spróbuj projektować tak sprawiedliwie, jak tylko potrafisz . Możesz wciskać liczby tak mało, jak to tylko możliwe, zachowując czytelność lub, mieć drukarkę 2-kolorową, wypełnij liczby materiałem o tej samej gęstości, ale z inny kolor.

Kolejna rzecz do rozważenia: wcięcie tej samej powierzchni na każdej twarzy ciała. W ten sposób usuniesz tę samą objętość, a tym samym ciężar z każdej twarzy, dzięki czemu projekt będzie nieco sprawiedliwy, ponieważ środek masy powinien teraz znajdować się głównie w środku ciała.

Pryzmat – „kostki „

Konstrukcja cylindryczna (a raczej: pryzmat), która jest toczona po swoich„ cylindrycznych ”powierzchniach, może być najłatwiejsza do sprawiedliwego zaprojektowania i stosunkowo łatwa do krojenia bez konieczności uciekania się do specjalistycznych metod krojenia i mnóstwo różnych kompensacji, o których należy pamiętać lub konieczności montażu przedmiotu po wydrukowaniu. Może być wykonany z kształtem stożka / elipsoidy typu „opadanie” lub bez niego na obu końcach. Lub może być wykonany jak dreidl, mający tylko jedną stożkową / elipsoidalną końcówkę do łatwego drukowania, być może nawet może mieć „łodygę” wydrukowaną jako inny przedmiot, a następnie złożoną po wydrukowaniu.

Krok 3: Krojenie

Jest całkiem niezły projekt … ale jakich ustawień użyć podczas drukowania ?!

Wypełnienie sprawi, że będzie niewyraźny, więc są dwie opcje: solidna (100% wypełnienie) i całkowicie wydrążone (wypełnienie 0%). Solid jest łatwiejszy do wydrukowania i cięższy. Pusta oszczędza (w zależności od stron powierzchni) 95% lub więcej materiału w przeciwieństwie do ciała stałego, ale może paść ofiarą obwisłych płaskich powierzchni lub grubości ścianki nie równej grubości powierzchni płaskiej.

Teraz, po wybraliśmy ustawienia wypełnienia, musimy wybrać inne rzeczy. Chcemy drukować dość delikatne rzeczy, dlatego powinniśmy zastosować mniejszą wysokość warstwy niż normalnie (np. 0,05 mm), a lepiej mniejszą dyszę – 0,2 mm lub nawet mniej, jeśli jest dostępna. To znowu oznacza kalibrację kombinacji drukarka / materiał dla tych dwóch ustawień (kurczenie XY / Z).

Po kalibracji, na koniec wydrukuj!Kości powinny być całkiem w porządku, ale nadal nie są do końca sprawiedliwe …

Dodatkowy krok: przetwarzanie końcowe

Możesz wykonać test na odchylenie, unosząc go na warstwie słonej wody pod wodą z kranu … jeśli udało ci się uzyskać na tyle solidną konsystencję, aby zredukować powietrze wewnątrz niej, aby zatopiło się między tymi warstwami. W ten sposób możesz lekko przeszlifować cięższą stronę, aż stanie się bezstronna.

Jeśli uda Ci się wydrukować w miarę jasne i puste w środku, możesz rozważyć wypełnienie wnęki jakimś rodzajem żywicy (na przykład żywicy epoksydowej), aby nadać przedmioty mają trochę wagi. Ma to jednak pewne zastrzeżenia: „będziesz musiał zostawić otwór do napełniania i będziesz musiał równomiernie pokryć wnętrze lub kilkakrotnie go uzupełnić, aby zapewnić pełne wypełnienie, ponieważ większość żywic kurczy się podczas utwardzania”. Ponadto większość żywic nagrzewa się podczas utwardzania, chociaż zwykle nie w takim stopniu, w jakim topi się FDM. Podczas pracy z żywicą Noś rękawiczki , ponieważ jest ona agresywna dla skóry!

ALE! Druk 3D może więcej!

Wariant B: Perfekcja druku

FDM to drukarka domowa, ale może masz dostęp do czegoś bardziej … przemysłowego. Są podstępne na swój sposób i lepiej wiesz, co z nimi robisz.

SLS (solidne spiekanie laserowe) W takim przypadku wystarczy znać współczynniki kurczenia się materiału … i nie, nie musisz myśleć o wypełnieniu, w ten sposób możesz wykonywać tylko solidne, w 100% wypełnione obiekty. Ale będziesz także praktycznie nie ma powietrza w wydruku. Jednak posiadanie SLS w domu jest rzadkością. Jest to jednak prawdopodobne, co otrzymasz, zamawiając drukowany … ale pamiętaj: proszek SLS jest wysoce higroskopijny i będzie wymagał uszczelnienia. z czasem żółknie, jeśli zacznie biały. Używanie ponownie używanego proszku w dużym stopniu obniża również jakość wydruku. I nigdy nie zaglądaj do działającej maszyny.

DLMS (bezpośrednie laserowe wytapianie metali) to całkiem nowy i prawie metalowy wariant SLS. Jeśli stworzysz swoje kości w ten sposób i uzyskasz je prawie nie do odróżnienia od odlew metalowy.Polerować s uroczą twarz, nie wąchaj oddechu proszku i nie patrz w laser.

DLP / SLA (bezpośrednie przetwarzanie światła / stereolitografia ) Wydrukowanie rzeczy z utwardzanej żywicy jest w rzeczywistości bardzo zbliżone do SLS, ale w niektórych częściach ma pewne podobieństwo do FDM … największa zaleta: można wykonać bardzo delikatne szczegóły i Twoje warstwy stają się naprawdę cienkie – i masz do wyboru ogromną gamę kolorów. Musisz jednak wziąć pod uwagę, że możesz chcieć, aby kostki były solidne lub zaprojektować je z otworem w każdym z boków lub rogów, aby umożliwić wypłynięcie nadmiaru żywicy. Otrzymujesz doskonałe powierzchnie i możesz ponownie użyć żywicy przez całkiem długi czas ^{w zależności od drukarki i miejsca przechowywania} , ale pamiętaj: SLA to śmierdząca rzecz, nigdy nie zaglądaj do maszyny drukującej & żywice są bardzo agresywne dla skóry, dlatego używaj rękawiczek podczas pracy z nadrukiem i nadrukiem, dopóki nie zostanie odpowiednio wyczyszczony.

Wariant C: utracony wydruk

Ale czekaj, co jeśli nie wydrukujesz kości, tylko wydrukujesz pozytyw z kości, a następnie utwórz z tego negatywową formę?

Tak, można to zrobić. Wiesz, że zgubiony wosk casting? Gotowe. Oto Twój krok po kroku:

• Wydrukuj swoje kości.
  • może nawet ułóż pozytyw razem z kilku twarzy wydrukowanych w tej samej orientacji, aby uzyskać maksymalną równość wydruku.
• Dodaj wlot odlewu i wylot powietrza do druku.
• odlej pozytyw w materiale glinianym lub gipsie. Pozwól mu wyschnąć / zestalić.
• Wypalić / stopić pozytyw, a otrzymasz gorącą i pustą formę negatywu.
• odlany w ciekłym metalu lub żywicy.
• rozbić formę, usunąć wloty, trochę wypolerować i … voila!

Jeśli jesteś dobry w odlewaniu z zielonego piasku, możesz użyć tego zamiast odlewania z traconego wosku – i ponownie użyć pozytywu na drugi rzut. Lub, jeśli jesteś dobry, możesz wykonać dwuczęściowe formy, które nadają się do ponownego użycia.

Wariant 3b: uformuj to!

Jeśli możemy wydrukować pozytyw i zrobić z niego formę , równie dobrze możemy bezpośrednio wydrukować formę. Możemy wtedy po prostu odlewać „zimne” materiały, ale jeśli masz coś, co można odlewać w ten sposób (trochę żywic lub wosku), możesz w ten sposób wykonać kostkę lub wlewki do odlewania wosku traconego. Projektowanie tutaj będzie jednak inne na ostatnich etapach: po zrobieniu pożądanego obiektu użyj tego jako „narzędzia” do wycięcia mniej więcej kwadratowego bloku, który go otacza. odciąć wlot / wylot materiału i powietrza z bloku. Następnie przyciąć według własnych upodobań, jeśli chcesz wieloczęściową formę wielokrotnego użytku. Możesz dodać rąbek, aby dodać drut lub gumkę dookoła wydruku, aby utrzymać formę razem podczas odlewania.

Albo idziemy przemysłowo z tym modelem, chwytamy CNC i wykonujemy w ten sposób połówki formy i zrezygnuj z drukowania kostek …

tl; dr:

Poznaj swoją drukarkę, poznaj swój materiał, zaprojektuj zgodnie z wymaganiami drukarki, projektuj uczciwie, może unikaj drukowania rzeczywistych kości, ale wydrukuj pozytyw do uformowania i odlewać lub drukować formę.

Komentarze

• +1 dla wariantu C. Dość łatwo można również wydrukować formę odlewniczą.

Szczerze mówiąc, nie „t.

Możesz znaleźć szablony kości w miejscach takich jak thingiverse , ale z moim (wprawdzie ograniczonym) doświadczeniem w korzystaniu z przystępnych cenowo drukarek 3D, byłbym bardzo sceptyczny, że tolerancje maszyny są wystarczające do wyprodukowania uczciwej matrycy.

Zobacz tę dyskusję z giełdy drukarek 3D, zwłaszcza te dwa odpowiedzi .

Jeśli jesteś naprawdę zdeterminowany, aby to zrobić (wszyscy mamy swoje projekty z małą pasją!), radziłbym znaleźć szablon, który autorzy twierdzą, że przetestowali z chi-kwadrat, następnie dowiedz się, jakiego urządzenia (typu) użyli. Jeśli możesz to powtórzyć, zrób to … a następnie zrób sobie test chi-kwadrat. Jest śmiesznie łatwo ustawić coś źle lub zapomnieć o czymś (na przykład o możliwych skutkach wewnętrznej orientacji).

Komentarze

• To jest tylko prawda dla FDM – SLS i SLA zarządzają wymaganym poziomem dokładności.
• To nie jest ' świetna odpowiedź, ponieważ nawet jeśli używasz idealnego modelu i tego samego sprzęt i ten sam filament, co ktoś, kto to zrobił, nasze wyniki będą się różnić w zależności od: twojej indywidualnej szpuli filamentu, twoich ustawień steppera i tego, jak idealnie skalibrowana jest maszyna, twojej dyszy, w zależności od filamentu, twojego środowiska pracy (temperatura, wilgotność itp. cetera). Jest zbyt wiele zmiennych. Nawet dwa wydruki z tej samej maszyny mogą dać jeden doskonały i jeden niedoskonały wydruk.