Chcę wyciąć kawałek plastikowego kołka. Kołek będzie widoczny (jest na podstawce do laptopa), więc chcę, aby miał gładkie wykończenie. Mógłbym po prostu użyć piły, ale wykończenie nie będzie dobre. Jak mam się do tego zabrać? Nie jestem pewien, czy pilnik wystarczy, aby uzyskać odpowiednie wykończenie.
Komentarze
- Brzeszczoty z większą liczbą zębów zapewniają dokładniejsze cięcie – mógłbyś użyć piły, jeśli masz odpowiednie ostrze
Odpowiedź
Polecam przecięcie kołka (s) używając cienkiej piły zębatej, takiej jak ta:
Te piły tną bardzo gładko i są wykonane przez Xacto. Powinien być dostępny w większości poważnych sklepów z narzędziami i centrów rzemieślniczych.
Jedno źródło:
http://www.sears.com/x-acto-extra-fine-saw-blade-tools-hand/p-SPM12429862532
Wiele rodzajów tworzyw sztucznych można szlifować bardzo drobnym papierem ściernym. Chcesz poszukać produktu znanego jako „mokry lub suchy” papier ścierny o ziarnistości do 1500 lub więcej. Jeśli operacja cięcia pozostawi ślady po piłowaniu na końcówce kołka, może być konieczne rozpoczęcie od grubszego papieru, a następnie dojście do ziarna o najwyższym numerze, aby uzyskać pożądany połysk. Mokry i suchy papier ścierny typu z węglika krzemu powinien być dostępny w dobrych sklepach z narzędziami. Czasami można to również znaleźć w sklepach z częściami samochodowymi.
Komentarze
- Tylko krótka notatka (ponieważ używam ich od czasu do czasu) te piły ostrza nie są dwukierunkowe. Uderza się tylko za pociągnięcie.
- Niestety, piły X-Acto wydają się teraz przypominać zęby kury ' i mogę ' nie można znaleźć w Wielkiej Brytanii, które ma je na stanie. Czy istnieją inne marki o podobnej jakości?
Odpowiedź
Jako uzupełnienie porady dotyczącej używania bardzo drobne piły i bardzo drobny papier ścierny, róż jubilerski jest często używany do końcowego polerowania plastiku, aby uzyskać wyraźne wykończenie.
Komentarze
- Dobry wybór, jeśli nie ' nie chcę zajmować się cięciem wspomaganym ciepłem.
Odpowiedź
Aby wygładzić XActo cięcie piłą (naprawdę doskonałe narzędzie), często można polerować płomieniowo większość tworzyw termoplastycznych, pod warunkiem, że robisz to ostrożnie. Polerowanie płomieniowe jest gładsze & bardziej błyszczące niż szlifowane.
Oto ogólny proces:
Najpierw, aby określić, czy jest to termoplastyczny lub termoutwardzalny plastik, wystaw jeden odpad (poza rzutowane cięcie) krawędź na działanie wysokiej temperatury (płomień świecy, zapalniczka itp.). Jeśli jest to tworzywo termoplastyczne, stopi się. Dobry znak.
Aby wypolerować płomieniowo pręt tego materiału po piłowaniu, ostrożnie wystaw go na działanie płomienia – powiedzmy – palnika kuchennego. Podgrzewaj bardzo delikatnie, często się wycofuj. Plastik na linii cięcia sam się „zagoi”, wpadając w zadrapania za pomocą piły i wykończenie powierzchni o wysokim połysku, jeśli jest dobrze wykonana.
Komentarze
- Jasne. Najpierw ustal, czy jest to tworzywo termoplastyczne lub plastik termoutwardzalny, wystaw jedną krawędź odpadową (za rzutem cięcia) na działanie wysokiej temperatury (płomień świecy, zapalniczka itp.). Jeśli jest ' termoplastyczna, ' rozpłynie się. Dobry znak. Do wypoleruj płomieniowo pręt tego materiału po piłowaniu, ostrożnie wystaw go na działanie płomienia – powiedzmy – palnika kuchennego. Podgrzewaj bardzo delikatnie, często chowaj. Plastik na linii cięcia ” zagoi się „, wpadając w zadrapania wykonane przez piłę i kończąc na wysoki połysk powierzchnia, jeśli jest dobrze zrobiona.
- Doskonały opis. Pozwoliłem sobie dodać komentarz do odpowiedzi i zagłosować za.
- Profesjonaliści regularnie używają polerowania płomieniowego. Zwykle używamy wodoru & do lutowania z tlenem lub końcówek pąków róży. W przypadku przezroczystego materiału najlepszy jest tlen wodór, ponieważ pali się czysto, trudno jest również zobaczyć płomień, więc łatwo jest się poparzyć, ale zapalniczka lub kuchenka będą działać, po prostu obserwuj, czy zadrapania zaczną się goić i poruszać, w przeciwnym razie podgrzej kawałek. +
Odpowiedź
W zależności od rodzaju tworzywa sztucznego i grubości / wymiarów cięcie, gorący nóż lub rozgrzany nóż druciany może być tym, czego szukasz.
Istnieje wiele sposobów montażu gorącego noża, najprostszym jest przymocowanie ostrza noża xacto do lutownicy . Większe prace mogą wymagać specjalnego narzędzia lub przynajmniej znacznie lepszej konfiguracji.
Inną opcją jest uzyskanie jak najczystszego cięcia i eksperymentowanie z opalarką, aby zmiękczyć obszar cięcia. Ponownie, kluczowe jest nawet ogrzewanie bez spalania, a niektóre tworzywa sztuczne są łatwiejsze w obróbce niż inne.
Pamiętaj o bezpieczeństwie, plastikowe oparzenia wydzielają bardzo nieprzyjemne opary. Większość ludzi ginie w samolotach z powodu oparów plastiku na długo zanim dotrą do nich jakiekolwiek pożary samolotu. Chociaż (miejmy nadzieję) nie przypalisz plastiku, nawet ogrzewanie powinno odbywać się przy dobrej wentylacji (najlepiej na zewnątrz).
Odpowiedź
Jeśli pracujesz z akrylem, powinieneś sprawdzić te biuletyny techniczne , aby uzyskać informacje o tym, jak pracować z arcylic.
Pomyślnie użyłem piły stołowej, aby uzyskać dobre proste cięcie, a następnie użyłem frezarki stołowej o zmiennej prędkości, aby wygładzić krawędź. Pracowałem z akrylem o grubości 1/4 „i 1/8”, a otrzymane części były prostokątne i większe niż 1 „w każdym wymiarze .
Jeśli nie masz frezarki, możesz użyć routera stacjonarnego, aby uzyskać gładką krawędź, ale sam tego nie próbowałem.
Próbowałem innych metody cięcia akrylu, ale tylko piła stołowa mogła dać mi konsekwentnie proste cięcia. (Wypróbowałem piłę taśmową, wyrzynarkę oraz metodę punktacji i przyciągania)
Odpowiedź
Użyłem piły elektrycznej, a mój plastikowe pierścienie nie pękły na pół.
Komentarze
- Używanie piły taśmowej nie zapewni gładkiego wykończenia.
Odpowiedź
Używam elektrodrążarka (spust typu Dual Heat) Najpierw szlifuję końcówkę do ostrej krawędzi jak nóż, następnie pociągam za spust do pierwszego ustawienia, a następnie powoli przeciągam przez materiał. Miłego cięcia (użyj drugiego ustawienia wyzwalania dla grubszych materiałów)
Odpowiedź
Wszystkie powyższe opcje to doskonałe opcje do wyboru. Mam również czasami udawało się używać lazara do zaznaczenia linii prostej, „zwłaszcza gdy przedmiot jest okrągły lub okrągły”. Wtedy zwykle zaczynam cięcie, jeśli to możliwe, bardzo ciasnym ostrzem na dobrej lub profesjonalnej piły do metalu.
Mam markę Lennox odkąd miałem około 16-17 lat, tak, zacząłem bardzo wcześnie w życiu i jestem o kilka miesięcy od przerażającej czterdziestki; Jeśli to zrobię, ale mimo wszystko nadal mam i używam tej samej dokładnej piły i czasami brutalnie ją używam, i to pewnie lekceważąc.
Wtedy przez ponad połowę czasu po prostu używam samego ostrza! To było prawie najlepsze, najszybsze i najłatwiejsze i pozostawia przyzwoitą przewagę, ale wciąż jest trochę poszarpane i niedokończone. Nie jest to wielka sprawa, ponieważ podobnie jak powyżej w innych komentarzach ciepło działa dobrze i klucz do wielu aspektów czasami atakowania projektu.
Używam metod podgrzewania, o których wspominali inni, ale mam też trochę inny sposób na uzyskanie gładkiego błyszczącego produktu z wykończonymi krawędziami i można go również wykonać w obrysie lub dekoracyjnym wykończeniu lub krawędziach, w zależności od tego, co chcesz decyduję się na użycie, ale to, co robię, to podgrzewanie metalowego przedmiotu „zwykle spłaszczonego” jak złom i bardzo ostrożnie używam go jak dużego noża do masła, w którym polewa się ciasto! Zawsze używaj PPE !!!
Nie ma sklepu z częściami samochodowymi do OEM gałek ocznych, palców rąk i nóg lub dłoni, rąk i nóg lub bębenków bębenkowych, więc podnieś wszystkie BHP, ponieważ masz tylko jedną lub dwie w zależności od części ciała zagrożonej utratą lub cokolwiek innego, czego nie chcesz.
Mam nadzieję, że to pomoże i prawdopodobnie zakończysz projekt z jakimkolwiek projektem. To o co pytałeś, więc wyszło dobrze. a jeśli nie, po prostu znalazłeś sposób, aby tego nie robić i wypróbować inne podejście lub metodę w drugiej rundzie. Tak czy inaczej Cake brzmi świetnie, więc do zobaczenia w następną podróż. 🤯
Komentarze
- Część z nich naprawdę istnieje. Proponuję powtórzyć, aby ograniczyć komentarze i odpowiedzieć na pytanie bardziej bezpośrednio.