W tanich, masowo produkowanych przedmiotach często napotykam czarne plamy czegoś, co wygląda jak żywica nakładana bezpośrednio na coś na PCB. Czym dokładnie są te rzeczy? Podejrzewam, że to jakiś niestandardowy układ scalony, który jest ułożony bezpośrednio na PCB, aby zaoszczędzić na plastikowej obudowie / pinach złącza. Czy to jest poprawne? Jeśli tak, jak nazywa się ta technika?
To jest zdjęcie wnętrza taniego multimetru cyfrowego. Czarna plama jest jedynym obecnym nie-podstawowym elementem obwodu, wraz ze wzmacniaczem operacyjnym (na górze) i pojedynczym tranzystorem bipolarnym.
Komentarze
- Jeśli naprawdę chcesz dowiedzieć się więcej, możesz rozpuścić epoksyd i rzucić okiem travisgoodspeed.blogspot.com/2009/06/…
- @Joby – Ja ' nigdy tego nie próbowałem, ale wyobrażałem sobie, że żywica epoksydowa jest innym rodzajem komponentu niż plastikowe etui. Teraz muszę zdobyć trochę kwasu i wypróbować go…
- To zdjęcie jest naprawdę zabawne w tej dość zaawansowanej produkcji, takiej jak COB, ale ' s otoczony archaicznymi, dyskretnymi rezystorami typu thru hole, a nawet 8-pinowym DIP.
- Co więcej, 8-pinowy DIP to 741!
- Chip na płycie prawie nie jest " zaawansowane " – to ' istnieje od wieków.
Odpowiedź
Nazywa się to chip-on-board. Matryca jest przyklejona do PCB, a przewody są z niej połączone Oprogramowanie Pulsonix PCB, którego używam, jest opcjonalne.
Główną korzyścią jest zmniejszenie kosztów, ponieważ nie musisz płacić za pakiet.
Komentarze
- Właśnie tego potrzebowałem! Wyszukiwanie " chip-on-board " dostarczyło mnóstwo informacji, w tym stronę, która pokazuje różne etapy montażu przed " blob " został dodany. empf.org/empfasis/dec04/improve1204.htm
- Nazywany także glob-top lub blob-top en.wikipedia.org/wiki/Blob_top .
- Możesz również przyjrzeć się " zalewaniu " ( en.wikipedia.org/wiki/Potting_%28electronics%29 ). Zamknięcie matrycy w żywicy może mieć również zalety w zakresie bezpieczeństwa – chip (y) pod nią wymagają sporo procedury, aby je odsłonić i zidentyfikować.
- @Davidcary jest bardzo interesujący. Jestem pewien, że @Ranieri nie miał ideału, że " blob " był w rzeczywistości technicznym słowem na to pytanie.
- CoB został wynaleziony, ponieważ elektronicy byli zazdrośni o to, jak programiści komputerowi mogli wstawiać kod za pomocą tylko tekstowego makra lub deklaracji kompilatora. Chcieli tego samego, ale dla całego układu, aby zrobić " jeden lepszy ".
Odpowiedź
Jak powiedział Leon, technika ta nazywa się Chip-on-board (COB). Robisz dokładnie to samo, aby połączyć matrycę bezpośrednio z płytką drukowaną, tak jak w przypadku łączenia pinów w pakiecie IC. Oszczędności: pakiet nie jest potrzebny. (Można powiedzieć, że nie ma też lutowania, ale i tak trzeba to zrobić, więc nie jest to coś, na czym oszczędza się).
COB nie jest opłacalny w przypadku małych serii, a poza kilkoma wyjątkami zobaczysz tylko to na produktach masowych (100 000 ~ 1 mln rocznie).
Obiekt blob to żywica epoksydowa do chroń układ scalony z łączeniem mechanicznym; druty łączące są bardzo cienkie (tak cienkie jak 10 \ $ \ mu \ $ m dla złota wire) i dlatego jest niezwykle delikatny. Inną formą ochrony, jaką oferuje, jest ochrona przed inżynierią wsteczną . Nie jest to niezawodny ( można usunąć żywicę), ale jest o wiele trudniejsze do odtworzenia kodu źródłowego niż po prostu wylutowanie układu scalonego.
Przykład ochrony IP: jeszcze kilka lat temu układy FPGA zawsze potrzebowały zewnętrznej pamięci szeregowej do ładowania konfiguracji. Taka konfiguracja mogłaby stanowić prawie kompletny projekt produktu, a zatem byłaby droga. Jednak po prostu dotykając komunikacji między FPGA a pamięcią konfiguracyjną, każdy mógł skopiować projekt. Można tego uniknąć, łącząc pamięć FPGA + razem w jednej epoksydowej plamce.
uwaga: matryca w BGA jest również połączona na cienkiej płytce drukowanej, która kieruje sygnały z krawędzi matrycy do siatki kulek na dole. Ta płytka drukowana jest podstawą pakietu BGA.
Odpowiedź
To jest „Chip on board ”.Jest to przewód scalony połączony bezpośrednio z płytą, a następnie zabezpieczony żywicą epoksydową („czarna rzecz”).
Odpowiedź
Wiem to jest stare pytanie, ale jest jeden aspekt COB, o którym nie wspomniano. Problem polega na tym, że musisz rozpocząć montaż od Znany-dobry-Die. Komponenty IC są prawie zawsze testowane po zapakowaniu. Po prostu łatwiej jest obsługiwać zapakowany komponent niż umieszczać małe sondy na nieopakowanym chipie. Jest to problem dla COB, ponieważ jeśli umieścisz niesprawdzony chip, potencjalnie będziesz musiał wyrzucić cały zespół, jeśli ten chip się okaże aby być złym. Dlatego COB zwykle musi używać KGD. Testowanie chipów jest zwykle wykonywane na poziomie płytki, zanim matryca zostanie pokrojona w kostkę (rozcięta). pochłania część potencjalnych oszczędności kosztów COB.
Komentarze
- Nie ' Nie zgadzam się. Testowanie chipów w płytce za pomocą latającej sondy jest łatwiejsze niż testowanie chipów pakietów. To prawda, że ' precyzja sondy musi być znacznie wyższa, ale ta technologia jest łatwo dostępna. Testowanie płytki jest znacznie szybciej ; możesz przejść od jednej kostki do drugiej w ułamku sekundy.
- Ekonomia może polegać na tym, że testują je po ponownie na płytach (ale może przed zainstalowaniem innych komponentów). Niestety, zwiększyłoby to ilość odpadów elektronicznych do usunięcia.