Ho “tentato di praticare la brasatura / saldatura a torcia e attualmente sto tentando di unire un anello di filo di acciaio inossidabile chiuso come un polso grande” o “.
Sfortunatamente i risultati sono stati piuttosto pessimi. La lega per saldatura dargento che sto usando semplicemente non vuole attaccarsi, continua a gocciolare via a gocce. E quando riscaldo il filo si arroventa abbastanza velocemente e poi, non appena si raffredda, è ricoperto da uno strato di carbone che gli impedisce di attaccarsi ulteriormente.
Ho “provato a utilizzare questa torcia a propano e questa torcia MAPP ma nessuno dei due sembra portare a termine il lavoro e sembra riscaldarlo rapidamente. Combatto questo tirandolo indietro un po e “diffondendo” il calore sullarea target, il che sembra aiutare, ma le cose continuano a diventare nere. Inoltre “m utilizzando questa lega per saldatura con cuscinetti in argento e questa pasta flussante che sospetto siano più probabili il problema. La saldatura è notevolmente più spessa del filo che sto cercando di unire e non sono nemmeno sicuro al 100% che sia il tipo giusto per il lavoro.
Il filo che sto usando è acciaio inossidabile (tipo 302 / 304), temperato dolce e ha un diametro di 0,032 pollici.
Mi sono imbattuto in alcuni tutorial su YouTube, ma la maggior parte sembra riguardare tubi idraulici in rame o alcuni sembrano gioielli (e utilizzano metalli esotici). Qualcuno può suggerire buoni tutorial per imparare a farlo fare questo tipo di brasatura / saldatura?
Qualcuno ha qualche suggerimento su dove sto sbagliando?
Modifica: nel caso sia in qualche modo rilevante, questo è un impianto elettrico ad alta tensione progetto e collegheremo diversi di questi “o” ring a forma di sfera. Non è semplice imbullonarli insieme e io devo saldarli.
Commenti
- Stai saldando o saldando? Queste sono due cose molto diverse.
- @ DA01 Sembra (secondo Ecnerwal sotto) che io ‘ m effettivamente tentando di eseguire la brasatura … Che in base alla mia comprensione sembra ancora una saldatura (ma nessuna delle due sta saldando)
- Come ho affermato nella risposta che tu stai indicando, ciò a cui ti sei collegato è una bassa temperatura di fusione, s spesso saldare. Stai saldando, a meno che non cambi i materiali.
- -1 perché questo mi sembra ‘ s OT (hobby project).
- Se si tratta di un ” progetto elettrico ad alta tensione “, perché stai usando lacciaio inossidabile, ad esempio, il rame, che ha migliori prestazioni termiche ed elettriche conduttività e può essere saldato con il minimo sforzo?
Risposta
Saldatura riuscita (non stai saldando, e hai la torcia sbagliata se vuoi saldare) richiede che il lavoro sia fisicamente pulito (strofinalo) e chimicamente pulito (flusso) – hai bisogno di un flusso molto aggressivo per lacciaio inossidabile, perché il motivo per cui è “inossidabile” è che forma un forte strato di ossido che lo protegge dalla maggior parte della corrosione. Kester non considererà lacciaio inossidabile come un lavoro elettrico, per prima cosa, quindi non abbaiare su quellalbero troppo a lungo.
Con lacciaio inossidabile sottile, il altro problema che hai quasi sicuramente (lacciaio inossidabile conduce male il calore, che rende molto facile il surriscaldamento) sta surriscaldando il lavoro – una volta che il lavoro si è surriscaldato, devi tornare a pulirlo fisicamente e rifluire prima di avere una speranza di poterlo saldare. Devi anche stare lontano dal “cono ossidante” della fiamma della torcia – idealmente, passa a una torcia ossiacetilenica, arricchisci la fiamma e usa solo la piuma – ma puoi arrivarci con il propano se stai attento . Lo spessore della saldatura non ha molta importanza: si riscaldano i fili e si scioglie la saldatura sui fili – non riscaldare la saldatura.
Potresti anche passare alla brasatura, che è un processo simile alla saldatura ma a temperature più elevate, utilizzando diversi metalli dapporto. Quando la maggior parte delle persone si riferisce alla saldatura allargento, ciò che in realtà intende è la brasatura allargento (lasta ha un po di argento, ma non una quantità enorme). La saldatura a cui ti sei collegato è una saldatura a bassa temperatura che contiene argento, dal “piombo “modifica gratuita delle” saldature dolci “.
Quello che sta facendo su un sito di bricolage è unaltra domanda. I progetti elettrici ad alta tensione non sono esattamente il pane quotidiano del fai-da-te. Un altro approccio in un ambiente di laboratorio sarebbe quello di fare lintero lavoro in un vano portaoggetti pieno di azoto o argon. Potresti anche saldarlo TIG, se fossi bravo nella saldatura TIG. La saldatura a punti potrebbe essere un altro approccio, ma funzionerà meglio anche su acciaio inossidabile in unatmosfera priva di ossigeno (vano portaoggetti, ecc.)
Commenti
- Mille grazie per il vostro aiuto, ‘ non posso permettermi un impianto TIG al momento, lo stesso vale per i glovebox ad azoto o argon.Sebbene in effetti il progetto sia un ‘ hobby ‘, è più formativo per imparare a saldare in generale (sto anche giocando con Arc e MIG ) per passare alle riparazioni fai-da-te di cose in casa. Presumo quindi che la brasatura a temperature più elevate sia quindi più adatta per applicazioni ad alta temperatura?
- È ‘ è più adatta per alte temperature; ‘ è anche più forte. che spesso è il motivo per cui viene utilizzato .vs. saldatura. Se hai un saldatore per impieghi gravosi (60 W o superiore) potresti provarlo – ma pulisci il flusso dal ferro MOLTO attentamente dopo – il flusso inossidabile è una roba sgradevole e mangerà la punta se non lo fai = “99bacec8b3”>
per rimuovere tutto.
Risposta
Cè un flusso per la saldatura di acciaio e acciaio inossidabile chiamato alumsolder chrome flux. Ho provato questo flusso e sono rimasto molto sorpreso dai risultati. Avevo bisogno di unire alcuni connettori in acciaio al filo di rame. Cè un filmato tutorial su youtube https://www.youtube.com/watch?v=pbFPwnyHkkM Se hai ancora bisogno di saldare lacciaio, dai unocchiata a http://alumsolder.co.uk Lunica cosa da ricordare è la dimensione del materiale. Il saldatore non riscalda elementi di grandi dimensioni. Buona fortuna.
Risposta
Per le applicazioni elettriche dovresti semplicemente imbullonarlo, o usare una superficie che è stata placcata con rame o nichel in modo che il flusso elettronicamente conduttivo possa aderirvi.
Se si tratta di unapplicazione strettamente meccanica, è necessario un flusso progettato per lacciaio inossidabile:
http://www.kester.com/kester-content/uploads/2013/06/Soldering_to_Stainless_Steel.pdf
Commenti
- Mi dispiace, non ‘ t capire il tuo primo commento ” per le applicazioni elettriche; non ‘ “?
- ‘ il documento a cui ho collegato, ma ho modificato il post per te.
- Includi le informazioni pertinenti dal PDF nella risposta stessa. In questo modo, se il collegamento dovesse interrompersi, la tua risposta sarà comunque utile.
- E il tuo consiglio non è ‘ ottimo comunque. ‘ Kester sconsiglia luso di flussi acidi per applicazioni elettriche ‘. Ok, quindi per quanto riguarda i flussi non acidi? O altre alternative? Questa è unapplicazione a breve termine e ‘ non sono molto preoccupato per la longevità in questa fase. Inoltre, non posso placcare lacciaio inossidabile con rame o altri materiali poiché ciò altererebbe il progetto.