Questa diventerà una risposta in 3 passaggi, poiché la stampa 3D utilizza 3 passaggi diversi: Progettazione, Slicing & Scelta del materiale prima di elaborare modi alternativi per alcuni dadi equi. Tuttavia, iniziamo con il materiale, poiché prima dobbiamo conoscerlo. In questo caso ha un impatto su tutto, dal design allaffettatura e alla stampa.

Variante A: stampato perfetto (?)

Passaggio 1: conosci il tuo materiale

Ammettiamolo: la maggior parte dei materiali utilizzati nella modellazione a deposizione fusa (FDM) deve affrontare un restringimento non omogeneo tra il piano XY e lasse Z. Ma se conosci queste proprietà specifiche per la tua combinazione stampante / filamento / temperatura, puoi compensarlo . Conosci il tuo materiale – ti servirà per il taglio. Esegui una stampa di prova di un cubo 10x10x10 mm e misura – loffset dei 10 mm su ciascun asse è ciò di cui hai bisogno per compensare tramite il tuo slicer.

Passaggio 2: progetta in modo equo

corpi platonici

Quando progetti il tuo STL, prova a progettare nel modo più equo possibile . Rientra i numeri il meno possibile mantenendo la leggibilità oppure, se avere una stampante a 2 colori, riempire i numeri con materiale della stessa densità ma dal altro colore.

Unaltra cosa da considerare: rientra la stessa superficie su ciascuna faccia del corpo. In questo modo rimuovi lo stesso volume e quindi lo stesso peso da ciascuna faccia, rendendolo un po equo nel design, poiché il centro di massa dovrebbe essere per lo più al centro del corpo ora.

Prisma- “dice “

Un disegno cilindrico (o meglio: prisma) arrotolato sulle sue superfici” cilindriche “potrebbe essere il più facile da progettare in modo equo ed essere ragionevolmente facile da tagliare, senza dover ricorrere a metodi di taglio specializzati e tonnellate di compensazioni diverse da tenere a mente o dover assemblare loggetto dopo la stampa. Può essere realizzato con o senza una forma conica / elissoide “ribaltata” ad entrambe le estremità. Oppure potrebbe essere realizzato come un dreidl, avendo solo una punta conica / elissoide per una facile stampa, possibilmente anche avere lo “stelo” stampato come un oggetto diverso e quindi assemblato dopo la stampa.

Passaggio 3: Slicing

Ora, cè un design abbastanza equo … ma quali impostazioni usare per stamparlo ?!

Il riempimento lo renderà instabile, quindi ci sono 2 opzioni: solido (100% riempimento) e completamente cavo (0% riempimento). Solid è più facile da stampare e più pesante. Hollow consente di risparmiare (a seconda dei lati della superficie) il 95% o più del materiale rispetto al solido, ma può cadere vittima di superfici piatte cedevoli o lo spessore della parete non è lo stesso dello spessore dellarea piatta.

Ora, dopo che abbiamo ha scelto le impostazioni di riempimento, dobbiamo scegliere alcune altre cose. Vogliamo stampare cose abbastanza delicate, quindi dovremmo usare unaltezza dello strato inferiore al normale (0,05 mm, ad esempio) e meglio un ugello più piccolo – 0,2 mm o anche meno, se disponibile. Ciò significa ancora calibrare la combinazione stampante / materiale per queste due impostazioni (restringimento XY / Z).

Dopo la calibrazione, finalmente stampa!I dadi dovrebbero andare abbastanza bene in tutta onestà, ma non sono ancora del tutto giusti …

Passaggio extra: postprocessing

Potresti fare un test per il bias fluttuandolo su uno strato di acqua salata sotto lacqua del rubinetto … se sei riuscito a renderlo abbastanza solido da ridurre laria al suo interno per farlo affondare tra questi strati. In questo modo puoi levigare leggermente il lato più pesante fino a renderlo corretto.

Se riesci a stampare un po equo e vuoto, potresti considerare di riempire la cavità con un qualche tipo di resina (ad esempio epossidica) per dare il oggetti un po di peso. Tuttavia, questo ha alcuni avvertimenti da solo: dovrai lasciare un foro di riempimento e dovrai rivestire linterno in modo uguale o riempirlo più volte per garantire un riempimento completo poiché la maggior parte delle resine si restringe durante la polimerizzazione. Inoltre, la maggior parte delle resine si riscalda durante la polimerizzazione, anche se di solito non nella misura in cui fonde lFDM. Mentre lavori con la resina, Indossa i guanti perché è aggressiva per la pelle!

MA! La stampa 3D può fare di più!

Variante B: perfezione stampata

FDM è roba da stampante domestica, ma forse hai accesso a qualcosa di più … industriale. Sono complicati a modo loro ed è meglio che tu sappia cosa farne.

SLS (sinterizzazione laser solida) In questo caso, devi solo conoscere i coefficienti di restringimento del materiale … e no, non devi pensare al riempimento, puoi solo fare oggetti solidi riempiti al 100% in questo modo. Ma lo farai anche non cè praticamente aria nella stampa. Avere SLS a casa è raro però. Questo è comunque quello che probabilmente ottieni quando ordini la stampa … ma ricorda: la polvere SLS è altamente igroscopica e dovrà essere sigillata. Inoltre, lo fa diventa giallastra nel tempo se inizia a diventare bianca. Luso di polvere riutilizzata in larga misura degrada anche la qualità di stampa. E non mai guardare nella macchina funzionante.

DLMS (Direct Laser Metal Smelting) è abbastanza nuovo e praticamente la variante in metallo di SLS. Se crei i tuoi dadi in questo modo e li ottieni quasi indistinguibili da metallo fuso Lucidare il s urfaces un po , non annusare lalito la polvere e non guardare nel laser.

DLP / SLA (Direct Light Processing / Stereo Lithography ) La stampa delloggetto dalla resina polimerizzante è in realtà molto simile a SLS, ma in alcune parti ha qualche somiglianza con FDM … il vantaggio più grande: puoi creare dettagli molto delicati e le altezze dei tuoi strati diventano davvero sottili e hai una vasta gamma di colori tra cui scegliere. Ma devi tenere presente che potresti voler rendere i dadi solidi o disegnarli con un foro in ciascuno dei lati o degli angoli per consentire la fuoriuscita della resina in eccesso. Ottieni superfici perfette e puoi riutilizzare la resina per un bel po ^{a seconda della stampante e dello spazio di archiviazione} , ma ricorda: lo SLA è una cosa puzzolente, non guardare mai nella macchina da stampa & le resine sono molto aggressive per la pelle, quindi usa i guanti quando lavori con la stampa e la stampa fino a quando non viene pulita adeguatamente.

Variante C: Lost Print

Ma aspetta, e se in realtà non stampi i dadi ma stampi solo un positivo dei dadi e poi fai uno stampo negativo da quello?

Sì, è possibile. Sai la cera persa casting? Ecco qua. Ecco il tuo passo dopo passo:

• Stampa i tuoi dadi.
  • forse persino puzzle il positivo insieme da diverse facce stampate tutte nello stesso orientamento per la massima uguaglianza nella stampa.
• Aggiungi un ingresso di colata e unuscita daria alla stampa.
• getta il positivo in un materiale di argilla o gesso. Lascialo asciugare / solidificare.
• Brucia / scioglie il positivo, otterrai una forma negativa calda e vuota.
• colata in metallo liquido o resina
• rompere la muffa, rimuovere gli ingressi, lucidarne un po e … voilà!

Se sei bravo con la colata in sabbia verde, potresti usarla al posto della fusione a cera persa e riutilizzare per un secondo casting. Oppure, se sei bravo, puoi realizzare stampi in due parti riutilizzabili.

Variante 3b: modellalo!

Se possiamo stampare un positivo e fare uno stampo da quello , potremmo anche stampare direttamente uno stampo. Possiamo semplicemente lanciare materiali “freddi”, ma se hai qualcosa che può essere lanciato in questo modo (alcune resine o cera) puoi fare i dadi o le materozze per la fusione a cera persa in quel modo. Progettare qui sarà diverso negli ultimi passaggi però: dopo aver realizzato loggetto desiderato, usalo come uno “strumento” per ritagliare da un blocco più o meno quadrato che lo circonda. tagliare lingresso / uscita per il materiale e laria dal blocco. Quindi tagliare a proprio piacimento, se si desidera uno stampo multicomponente riutilizzabile. Potresti voler aggiungere una scanalatura per aggiungere filo o un elastico attorno alla stampa per tenere insieme lo stampo durante la fusione.

Oppure diventiamo industriali con quel modello, prendiamo un CNC e realizziamo le metà dello stampo in questo modo e rinunciare a stampare i dadi …

tl; dr:

Conosci la tua stampante, conosci il tuo materiale, progetta per i requisiti della tua stampante, progetta in modo equo, forse evita di stampare i dadi effettivi ma stampa un positivo da modellare e colare o stampare uno stampo.

Commenti

• +1 per la variante C. Puoi anche stampare abbastanza facilmente uno stampo per colata.

Onestamente, non lo farei.

Puoi trovare modelli di dadi in posti come thingiverse , ma con la mia (dichiaratamente limitata) esperienza di stampanti 3D convenienti, sarei molto scettico sul fatto che le tolleranze della macchina siano allaltezza della produzione di uno stampo giusto.

Guarda questa discussione dalla borsa della stampa 3d, in particolare queste due risposte .

Se sei davvero determinato e determinato a farlo (abbiamo tutti i nostri piccoli progetti di passione geniale!), ti consiglio di provare a trovare un modello che gli autori affermano di aver testato con chi-quadrato, quindi scopri quale (tipo di) dispositivo hanno utilizzato. Se riesci a replicarlo, fallo … e poi fai il test del chi quadrato da solo. È ridicolmente facile impostare qualcosa di sbagliato o dimenticare qualcosa (come i possibili effetti dellorientamento interno).

Commenti

• Questo è solo vero per FDM: SLS e SLA gestiscono il livello di precisione necessario.
• Questa non è ' unottima risposta perché anche se utilizzi un modello perfetto e lo stesso hardware e lo stesso filamento di qualcun altro che lo ha fatto, i nostri risultati varieranno in base a: la tua bobina di filamento individuale, le impostazioni dello stepper e quanto è perfettamente calibrata la macchina, il tuo ugello, a seconda del filamento, il tuo ambiente cetera). Ci sono troppe variabili. Anche due stampe dalla stessa macchina possono dare come risultato una stampa perfetta e una imperfetta.